[实用新型]管斜面焊接坡口切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆管切割装置，尤其涉及一种用于分段焊接弯管的管斜面焊接坡口切割装置。

背景技术

在进行弯管、管封头等制造过程中，通常要将管材进行斜面焊接坡口切割。目前通常采用的切割方法有两类：一类是现场手动切割，由操作员持切割工具沿管材预先确定的切割线进行切割。人工切割会经常造成切割角度和钝边不规范，坡口面不平整，在进行弯管焊接前还需要进行坡口的修整和修正。另一类是电动数控切割，其具有较好的切割质量和切割效率。但对于小型企业来说，该类数控设备成本过高，不适于被广泛采用。

目前已有的各类半自动坡口切割设备，多是将管材在固定架上固定，通过相应的齿轮机构等控制切割头沿设定的轨迹对管材进行坡口切割。这虽然减少了人工切割时的不稳定性，但由于仍然是沿管材坡口切割线来旋转移动切割头来进行切割，这仍然可能存在由于切割头运行控制的不稳定导致切割坡口面不平整。同时，这类半自动坡口切割设备用于控制切割头运行轨迹的机械结构也相对复杂，要求有较大的安装空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够机械控制切割过程、提高切割稳定性的管斜面焊接坡口切割装置。

本实用新型所述的管斜面焊接坡口切割装置，包括管材放置装置、管材旋转驱动装置、切割工作台架和切割机；管材旋转驱动装置驱动管材绕其轴心旋转并按预定线速度水平移动；所述切割机固定设置在一移动滑座上；所述移动滑座与一设置在切割工作台架上的重锤装置连接，并可在该重锤装置的牵引下在切割工作台架上沿管材轴线方向前后移动。

本实用新型所述的重锤装置，可为机械加工行业中惯常使用的一端悬带重物的滑轮组，滑轮组另一端与切割机移动滑座连接。

为了节约设备安装空间，本实用新型所述的重锤装置，也可为如下结构：其包括固定在切割工作台架上的定滑轮和置于定滑轮下方的动滑轮，滑轮带一端固定在切割机移动滑座，另一端固定在切割工作台架上。

为了方便切割坡口角度和切割距离的调整，移动滑座上设置有切割头升降螺杆和切割头角度调整板。

在实际使用中，以管坡口切割剖面作为定位基准，将移动滑座定位，调整好移动滑座上的切割头的切割角度和切割间距；启动管材旋转驱动装置，管材旋转并水平移动，移动滑座在重锤装置的牵引下，随着管材水平移动相应移动，设置于移动滑座上的切割头始终定位于管材坡口位置进行自动切割，直至完成坡口切割。

本实用新型利用重锤装置的设置来组合成定位于切割坡口的随动随行机构，使切割过程控制的稳定性增强，设备结构简单，成本低廉，操作也比较方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型右视结构示意图。

具体实施例方式

如图1及图2所示，本实用新型包括管材放置装置、减速机2、切割工作台架3和切割机4。减速机2驱动管材绕其轴心旋转并按预定速度水平移动。切割机4固定设置在移动滑座5上；移动滑座5上设置有切割头升降螺杆51和切割头角度调整板52；移动滑座5与滑轮组件6连接；滑轮组件6包括固定在切割工作台架3上的定滑轮61和置于定滑轮下方的动滑轮62，滑轮带一端固定在移动滑座5，另一端固定在切割工作台架3上。移动滑座5在滑轮组件6的牵引下在切割工作台架3上沿管材轴线方向前后移动。

如图2所示，管材放置装置包括固定在切割工作台架3上的一组长轴滚轮11和一组短轴滚轮12，以及装设有升降螺杆13的滑架14，滑架14上端部对应于长轴滚轮11设置有一组弹性压轮15。管材放置于长轴滚轮11和短轴滚轮12上，调节升降螺杆13，使滑架14上端部的弹性压轮15按压在管材上，使管材相对定位。