[实用新型]电动润滑泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，具体的说是一种电动润滑泵。

背景技术

电动润滑泵作为集中润滑系统中的油脂供应源，应确保排量精确，压力高，工作可靠，维护简单方便。电动润滑泵用于容积式润滑系统时，应配有快速，可靠的压力卸荷装置。由于结构的上缺陷，现有的电动润滑泵存在以下问题：①柱塞付组件固定在泵体支架上，不能够单独更换，由于柱塞付为电动润滑泵主要工作部件，当其损坏时整台泵寿命亦结束，使得电动润滑泵的使用寿命较短，使用成本较高；②由于采用机械式卸压装置，使得电动润滑泵在不同黏度的油脂中工作时不能保证及时卸荷，导致整个润滑系统不能工作；③由于储油罐采用上部可拆卸式结构，容易导致润滑油脂受到污染，损坏润滑设备及被润滑设备；④润滑泵工作噪音大。由此可见，现有电动润滑泵的结构是有待改进的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有的电动润滑泵存在的缺点，提出一种柱塞付组件可方便维修更换，有效保护润滑油脂不受污染且能够及时可靠卸压的电动润滑泵。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

电动润滑泵，包括泵体支架、柱塞付组件、卸压装置、储油装置和减速电机，柱塞付组件通过螺纹与泵体支架连接，减速电机通过连杆组件与柱塞付组件的柱塞相连。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的电动润滑泵，其中所述卸压装置为二位二通电磁阀，柱塞付组件的出油口与二位二通电磁阀的回油口之间通过内部油道贯通。

前述的电动润滑泵，其中所述柱塞付组件的进油口上设有密封圈，柱塞付组件的出油口上设有密封圈和垫片。

前述的电动润滑泵，其中所述密封圈为O型密封圈。

前述的电动润滑泵，其中所述二位二通电磁阀为常开型二位二通电磁阀。

前述的电动润滑泵，其中所述储油装置为油脂弹，油脂弹外设有油脂弹罩壳。

前述的电动润滑泵，其中所述储油装置为整体式油罐，整体式油罐上设有加油口，加油口上设有过滤装置。

本实用新型的优点是：(1)采用整体可拆卸式柱塞付组件，当柱塞付组件长久使用需要更换时，将其旋下，换上新的柱塞付组件润滑泵即可重新工作，避免因为局部零件损坏而造成整台泵的报废。(2)卸荷方式采用二位二通电磁阀强制卸荷，能保证及时可靠卸荷，保证了整个润滑系统正常工作。(3)储油装置采用油脂弹或整体式油罐，油脂弹由专业厂商将清洁润滑脂装入其中，用户只需直接将油脂弹旋到指定接口处，油脂使用完后只需更换新油脂弹即可，保证油脂不在使用过程中受到污染。整体式油罐补充油脂只可从指定充脂口进行充脂，充脂口有过滤装置过滤，从而避免了充脂时污染物进入油脂中。采用整体式减速电机，性能稳定可靠，并且有效降低了润滑泵的工作噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图3为柱塞付组件的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的结构如图1所示，一种适用于容积式润滑系统的电动润滑泵，其包括油脂弹罩壳1、油脂弹2、直流减速电机3、泵体支架4、柱塞付组件5、二位二通电磁阀6、可调安全阀9、放气阀和连杆组件25等。柱塞付组件5的结构如图3所示，由堵头11、密封圈12、第一O型圈13、第一挡圈14、第二O型圈15、铜垫片16、堵头17、铜垫片18、弹簧19、钢球20、柱塞套21、第二挡圈22和柱塞23组成。柱塞付组件5的出油口与二位二通电磁阀6的回油口之间通过内部油道贯通。直流减速电机3通过连杆组件25带动柱塞23做往复运动，从而实现吸油和排油过程。二位二通电磁阀6为常开型，当电机通电时同时给二位二通电磁阀6通电，二位二通电磁阀6的阀芯强制将回油口关闭，润滑泵开始建立压力。当断电时，电机停止工作，二位二通电磁阀6回油口打开，油脂通过回油口流回油脂弹1中。由于工二位二通电磁阀6作可靠，因此可以使润滑泵及时可靠卸压。当油脂弹1中油脂使用完后，将其旋下，更换新油脂弹。由于油脂弹1由专业厂商将清洁润滑脂装入其中，用户只需直接将油脂弹1旋到指定接口处，油脂使用完后只需更换新油脂弹1即可，保证油脂不在使用过程中受到污染。当柱塞付组件5由于长久使用需要更换时，将其旋下，换上新的柱塞付组件润滑泵即可重新工作，避免因为局部零件损坏而造成整台泵的报废。

实施例二