[实用新型]一种贴片式热敏电阻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴片式热敏电阻。

背景技术

目前，贴片式聚合物PTC产品电极加工有两种方法，一种现有技术是聚合物PTC产品的侧面电极处有凹部，只有凹部中有电极，使得电极的接触面积变小，存在焊接杆与电极焊接不良的隐患(如图1)；另外一种现有技术是，聚合物PTC产品整个侧面都有电极，但侧面没有凹部，当焊接杆与电极焊接时，爬锡效果差，且容易产生立背现象(如图2)。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够可靠焊接的贴片式热敏电阻。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴片式热敏电阻，内层导电体，该内层导电体至少含有1层具有PTC特性的聚合物构成的导电材料组成；绝缘层，该绝缘层位于内层导电体表面的中间；所述的内层导电体侧面设置有凹部，设置有该凹部的侧面与凹部设置有侧面电极层。

根据本实用新型的另一个实施例，热敏电阻进一步包括所述的有凹部的侧面整体均为铜镍金或铜镍锡电极材料。

根据本实用新型的另一个实施例，热敏电阻元件进一步包括所述的绝缘层为防焊油漆。

本实用新型的有益效果是，本实用新型能够使产品可存在凹部电极的同时，产品侧面整体设置有电极，从而增加产品电机焊接时接触面积，提高爬锡效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术一的结构示意图；

图2是现有技术二的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图4是本实用新型生产工艺板的示意图。

图中，1、内层导电体，2、绝缘层，3、凹部，4、侧面电极层。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

PTC性能是指那些相对小的温度范围内随着温度增长而电阻率表现性能明显增长的结构所具有的性能。术语“PTC”用于指具有至少2.5的R14值和/或至少10的R100值的结构或器件，且优选该结构或器件具有至少6的R30值，其中R14是14℃范围的终点和起点处的电阻率之比，R100是100℃范围的终点和起点处的电阻率之比，R30是30℃范围的终点和起点处的电阻率之比。

如图3所示的一种贴片式热敏电阻，包括内层导电体1，该内层导电体1至少含有1层具有PTC特性的聚合物构成的导电材料组成；绝缘层2，该绝缘层2位于内层导电体1表面的中间；所述的内层导电体1侧面设置有凹部3，设置有该凹部3的侧面以及凹部3设置有侧面电极层4。其中，侧面电极层4为铜镍金或铜镍锡电极材料，绝缘层2为防焊油漆。

如图4所示为聚合物的PTC材料板，生产贴片式热敏电阻需要如下工艺，首先对聚合物的PTC材料板上打孔并开槽，然后化镀铜，使孔和槽导通，并将防焊油漆涂于绝缘层位置，接着将整个聚合物的PTC材料板镀铜，然后再电镀镍、锡、金等金属电极材料，使得槽孔中以及未涂绝缘漆的部分形成电极。最后，使用切割机械沿A1-A1、A2-A2线切割，接着在沿B1-B1、B2-B2、B3-B3线切割，即得到贴片式热敏电阻。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。