[实用新型]脱模箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸质箱体，尤其是一种脱模箱。

背景技术

目前，松香甘油酯的生产过程中，需要使用脱模箱，松香甘油酯加温到160℃左右时呈现黏稠状流动态，然后流入脱模箱内，经过冷却后凝结成固体块状，然后再套上上盖，即可进行运输。但这种脱模箱，当运输至客户的松香甘油酯要从脱模箱内取出时，必须由工人用手先撕裂箱体，然后方能取出在箱体内冷却成块状的松香甘油酯，操作非常麻烦，而且费时费力，撕裂的箱体即宣告报废，无法再投入使用。另外这种脱模箱承压能力有限，不宜进行多层堆积，否则箱体容易变形。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种承压能力强、不用损坏箱体即可实现脱模并可重复使用的脱模箱。

按照本实用新型提供的技术方案，所述脱模箱，包括敞口的箱体，箱体上紧密扣盖有顶盖，所述箱体包括底板以及底板边缘设置向上的侧板围成的敞口体，相邻两侧板的连接部为侧棱，相对两侧板的上的两侧棱上铰接有加强板，在相邻两侧棱之间的侧板的顶边铰接有限位板，所述限位板上端两侧均压盖加强板的上端，在限位板的底端两侧设有向外伸出的卡耳，所述的卡耳插入加强板与侧板之间。

所述加强板直角三角形状，且加强板由内外两层直角三角形叠加的板体通过两斜边铰接形成，相邻两侧板分别通过加强板内外两层直角三角形的板体铰接成一体。

本实用新型的承压能力大大提高，而且在使用时，无需破坏箱体即可实现脱模，脱模非常方便，脱模后的箱体还可继续投入使用，降低企业生产箱体的成本。

附图说明

图1是本实用新型中的箱体整体结构示意图。

图2是本实用新型中的顶盖结构示意图。

图3是本实用新型中的箱体展开状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，它包括箱体1、顶盖2、底板3、侧板4、侧棱5、加强板6、限位板7与卡耳8等。

本实用新型的脱模箱，包括敞口的箱体1，箱体1上紧密扣盖有顶盖2，所述箱体2包括底板3以及底板边缘设置向上的侧板4围成的敞口体，相邻两侧板4的连接部为侧棱5，相对两侧板4的两侧棱5上铰接有加强板6，在相邻两侧棱5之间的侧板4的顶边铰接有限位板7，所述限位板7上端两侧均压盖加强板6的上端，在限位板7的底端两侧设有向外伸出的卡耳8，所述的卡耳8插入加强板6与侧板4之间，这样，即可大大增强箱体1的承压能力。

本实用新型在使用时，只要将相邻两侧棱5上铰接的加强板6贴在相邻两侧棱5所夹的侧板4，再将限位板7翻下，将限位板7的底端两侧设置的向外伸出的卡耳8塞入加强板6与侧板4之间，由于限位板7上端两侧均压盖加强板6的上端，这样就可使得限位板7与两加强板6贴合插接牢固，然后再扣盖上顶盖2，脱模箱的箱体1即组装完毕，如图1所示。即可在箱体1内灌入熔化的黏稠状流动态的松香甘油酯等流体了。

当箱体1内的松香甘油酯冷却凝固后，如需取出其内的松香甘油酯，只需将卡耳8从加强板6与侧板4之间拉出，然后将各侧板4展平，由于加强板6为直角三角形状，且加强板6由内外两层叠加的板体通过两斜边铰接形成，相邻两侧板4分别通过加强板6内外两层直角三角形的板体铰接成一体，所以箱体1即形成一块平板状，此时，搬运松香甘油酯变得非常轻松，不用损坏箱体即可实现脱模，使得脱模后的该箱体还可投入使用。