[实用新型]球磨机压差测厚系统的管路清扫模糊控制系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种球磨机压差测厚系统的管路清扫控制系统。

背景技术：

压差料位检测系统是国际上最先进的球磨机料位测量装置，它的优点是输出信号值域宽、快速、准确。但是探针口堵塞是最大的弱点，为了防止探针口堵塞，系统设计了管路清扫功能，进行间隙性定时清扫。这种方法的缺点是：对不同煤种、干湿度、满磨运行、空磨运行......无区分，固定时间周期循环，当间隙时间设定短，电磁阀动作频繁易损坏又干扰系统运行。当间隙时间设定长易堵塞，造成测量值不准确。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，能根据探针口堵塞情况及时调整清扫间隙的球磨机压差测厚系统的管路清扫模糊控制系统。

本实用新型的技术解决方案是：

一种球磨机压差测厚系统的管路清扫模糊控制系统，其特征是：包括设置在球磨机驱动侧的上下探针、非驱动侧的上下探针，在探针与气源的管路上设有压力变送器，压力变送器与可编程序控制器连接，可编程序控制器通过对气源压力分级、管路特性分级、探针口状态分级，控制清扫气源电磁阀、各清扫管路电磁阀的启闭，获取清扫前后探针口状态形成的压力值，并通过比较、运算，设定出变化的控制清扫气源电磁阀、各清扫管路电磁阀的工作间隙时间。

本实用新型结构合理，并具有下列优点：

1、改变检测方式：将压力检测信号由开关量检测信号变为模拟量，将原用两个压力开关测量清扫压力值改为一个压力变送器测量压力值域；

2、改变检测功能：原来只是检测气源压力进行报警，现在对探针口堵塞程度进行清扫前、后两次自动检测，当检测信号接近影响压差测量数据时缩短间隙时间，当不影响压差测量增加间隙时间。这样不论煤种、干湿度、运行状态......任何变化，清扫间隙时间可以自动跟踪探针口运行状态进行调整，达到探针不堵塞，清扫间隙时间加长，清扫次数尽量减少的目的。

3、提高了主机效率，减少电磁阀吸合频率，延长寿命、节约能源。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是相同气源压力下管路、探针口径变化压力特性曲线。

图3是不同气源压力下管路、探针压力状态分类特性参数曲线。

具体实施方式：

一种球磨机压差测厚系统的管路清扫模糊控制系统，包括设置在球磨机驱动侧的上下探针、非驱动侧的上下探针，在探针1与气源的管路上设有压力变送器2，压力变送器2与可编程序控制器(PLC)3连接，可编程序控制器通过对气源压力分级、管路特性分级、探针口状态分级，控制清扫气源电磁阀、各清扫管路电磁阀的启闭，获取清扫前后探针口状态形成的压力值，并通过比较、运算，设定出变化的控制清扫气源电磁阀、各清扫管路电磁阀的工作间隙时间。

图3中，由于每台设备有四条管路(及探针口)，每条管路长短、转弯都不同，每个管路具有各自参数、清扫压缩空气源压力时刻在不断变化；将这些变量都综合起来，将无数管路分为七种特性曲线，经三次气源变化该管路的压力变化值，都在这某一特性曲线值域内，最终确定该管路的唯一特性。