[实用新型]抽风一体工作台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽风一体工作台装置，具体地说是一种等离子切割时用于纵向驱动导轨和工件支承件的整体式抽风工作平台装置，属于切割设备技术领域。

背景技术

目前，在一般的用于等离子切割的工作台装置中，其纵向导轨和工件支承的切割台为分体式，在切割相同有效范围工件时，整机制作周期长，占地面积大，安装复杂，在等离子切割时所产生的烟尘要求带抽风或水池的工作台，因此对于用户制作基础要求高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种纵向导轨和工件支承的切割台为一体式、整机制作周期短，占地面积小、安装简单的抽风一体工作台装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述抽风一体工作台装置，包括在机架上设置有抽风工作台，所述抽风工作台分隔为若干个几何尺寸相等、呈纵向排列的抽风室，各抽风室均与主吸风管连接，抽风工作台顶端面两侧设有支承滚珠，在支承滚珠之间的机架上设有料架，在料架下方的机架上分别设有处于各个抽风室内的料斗，机架底端设有调整螺栓，在机架至少一侧设有纵向直线导轨，纵向直线导轨下方设有与其配合的齿条，纵向直线导轨上滑动连接有驱动龙门架，所述驱动龙门架的输出齿轮与齿条啮合，在驱动龙门架下端面设有撞块，该撞块与机架上设置的机控阀相连，机控阀通过连接管与气缸相连，所述气缸的活塞杆与抽风室的开合门体铰接。

所述料架为机架上架设的若干间隔设置的倾斜状板体，且支承滚珠顶端部高于料架的顶端面。

本实用新型结构简单、紧凑，合理；采用一体式模块化结构使得安装方便、迅速、惯性小、运行稳定；该结构小巧灵活，占地面积小，维护简便易操作，运行精度高，速度快，可大大提高产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，包括：抽风工作台1，料斗2，料架3，支承滚珠4，直线导轨5，齿条6，驱动龙门架7，撞块8，机控阀9，气缸10，开合门体11，调整螺栓12，机架13，输出齿轮14，抽风室15及主吸风管16等。

本实用新型的抽风一体工作台装置，它包括在机架13上设置有抽风工作台1，所述抽风工作台1分隔为若干个几何尺寸相等、呈纵向排列的抽风室15，各抽风室15均与主吸风管16连接，抽风工作台1顶端面两侧设有支承滚珠4，在支承滚珠4之间的机架13上设有料架3，在料架3下方的机架13上分别设有处于各个抽风室15内的料斗2，机架13底端设有调整螺栓12，在机架13至少一侧设有纵向直线导轨5，纵向直线导轨5下方设有与其配合的齿条6，纵向直线导轨5上滑动连接有驱动龙门架7，所述驱动龙门架7的输出齿轮14与齿条6啮合，在驱动龙门架7下端面设有撞块8，该撞块8与机架13上设置的机控阀9相连，机控阀9通过连接管与气缸10相连，所述气缸10的活塞杆与抽风室15的开合门体11铰接。

所述料架3为机架13上架设的若干间隔设置的倾斜状板体，且支承滚珠4顶端部高于料架3的顶端面。

本实用新型台式抽风整体工作台装置是抽风工作台1分隔成若干个几何尺寸相等的小室，各小室与工作台1侧面的主吸风管连在一体，各小室分别安装一小室门11，小室门11与气缸10连接，料斗2分别安放在各小室中，料斗2上面放置料架3，支承滚珠4安装在抽风工作台1的周围，抽风工作台1两侧安装精密直线导轨5及高精度齿条6，撞块8与驱动龙门架7安装在一起，驱动龙门架7的输出齿轮与安装在抽风工作台1两侧的高精度齿条6啮合实现纵向的移动。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型台式抽风整体工作台装置主要作为主机的纵向直线导轨5驱动及工作料架3之用，两侧安装精密的纵向直线导轨5及高精度的齿条6，驱动龙门架7的输出齿轮与安装在抽风工作台1两侧的高精度齿条6啮合实现纵向的移动。抽风工作台1分隔为若干个几何尺寸相等的抽风室15，各抽风室15与主吸风管16连在一体，通过机控阀9与切割头安装龙门架7连成一体的撞块8机构控制气缸10升缩来实现开合门体11的开启，使得在切割作业中与切割头位置相对应的开合门体11始终处于开启状态，而其它开合门体11处于关闭状态，如此机构大大降低了吸风量。配以烟尘净化系统，等离子切割产生的烟尘，通过分档式同步随动控制抽风工作台，可达到高效的环保要求。