[实用新型]电袋复合式除尘器无效

专利信息
申请号: 200820036616.4 申请日: 2008-06-02
公开(公告)号: CN201200848Y 公开(公告)日: 2009-03-04
发明(设计)人: 张志龙;庄跃平 申请(专利权)人: 宜兴市环湖节能环保设备有限公司
主分类号: B01D50/00 分类号: B01D50/00
代理公司: 南京苏高专利商标事务所 代理人: 柏尚春
地址: 214226江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 复合 除尘器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种工业系统中使用的除尘装置,特别是一种电袋复合式除尘器。

背景技术

目前,普遍采用的高效烟气净化设备主要是静电除尘器与袋式除尘器两种类型,这两种类型的除尘设备在使用中都暴露出自身的不足。静电除尘器的工作原理是,粉尘在电场中荷电,并在电场力作用下向极板运动而实现烟气的净化。它的优点在于:能处理高温烟气、阻力小、维护费用低等。但受其除尘机理的限制,也存在以下缺点:a、从效率分配上看,其第一电场的除尘效率达到85%以上,后电场的对收尘量的贡献率低,即用75%设备费用仅仅收集较少的粉尘,这从方法论上看是不合理的。b、除尘效率受粉尘的物理性能、化学性能和烟气性能(温度、湿度等)影响很大,目前电厂使用的煤种很难满足设计煤种的要求,往往是来什么煤燃烧什么煤,为达到排放标准的要求,有时不得不将静电除尘器做得很大、很长,这不仅加大的一次性设备投资,也增大了运行时设备的电耗。袋式除尘器的工作原理是过滤材料通过惯性碰撞、扩散和筛分作用,把烟气中悬浮的尘粒从气体中过滤出来,从而达到净化烟气的目的。它的突出优点就是,只要滤料选择合适,其除尘效率可达到99.9%以上,可完全保证达到现行排放标准。但也存在着以下缺点:a、设备运行阻力大,相应的引风机电耗大。b、滤袋寿命较短,维护工作量大,且费用高。

发明内容

发明目的:本实用新型针对现有技术的不足,提供了能够高效除尘的电袋复合式除尘器。

技术方案:本实用新型所述一种电袋复合式除尘器,它包括壳体,在壳体一侧设有进口喇叭,在壳体内设有电场区和布袋区、以及与电场区和布袋区相对应的灰斗,壳体上方与布袋区对应的位置设有出口喇叭;所述布袋区内设有滤袋;所述电场区内设有阴极放电芒刺线、阳极板以及与壳体相连的用于清除其积灰的振打装置。

本实用新型中,优选地,所述的阳极板设有相互平行的两排,阴极放电芒刺线位于两排阳极板之间,且与其平行。采用两条筋的结构形式,结构合理、回弹小,消除了极板的内应力,避免了极板长期运行中产生变形,提高极板刚性,使之易于吸尘及清灰。

本实用新型中,优选地,在所述阴极放电芒刺线的每个放电芒刺根部两侧各增加了一个凸起的放电点。电流密度分布比较均匀,可消除极板中央区域的板电流密度分布死区,平均板电流密度为σr=0.40。这对提高阳极板的有效利用及防止反电晕的效果十分明显。

本实用新型中,优选地,在布袋区与出口喇叭之间还设有静气室,所述静气室内设有压差变送器。静气室不仅仅是洁净气体排放的一个通道,对应每个布袋区,都设有单独的静气室,彼此间由墙板隔开。每个单独的静气室内设有压差变送器,通过对压力的监测,可判断与其相对应布袋区的工作情况,在压力达到一定数值,就应对布袋区进行清灰处理。通过控制系统控制电袋复合式除尘器的清灰装置工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况

本实用新型中,优选地,在所述静气室内设有清灰装置;所述清灰装置包括设有气包,与气包相连的进气管、喷吹管以及控制空气流量的脉冲阀;喷吹管上与滤袋相对应的位置设有喷气口。采用低压脉冲清灰方式既能够保证清灰效果,又能够有效延长布袋区内滤袋的工作寿命。由于有电场区对粉尘进行了预处量,布袋区烟握含尘浓度低,又是荷电粉尘,所以其清灰压力低(一般0.2—0.3MPa),清灰周期长(一般为2500—6000秒)。

本实用新型中,优选地,在进气管外设有为管内气体加热的加热器。由于锅炉烟气具有一定温度,因此需对压缩空气进行加热,避免烟气结露,对设备产生损害。针对这种情况,我们对压缩空气加设加热器,避免了这种情况的发生,提高了设备的稳定性、可靠性。

本实用新型中,优选地,在电场区上方设有与出口喇叭连通的旁路烟道,旁路烟道与出口喇叭之间设有烟道挡板;静气室与出口喇叭之间设有出口挡板。因为大锅炉点炉期间,一般采用烧油,为了防止油烟污染滤袋,在气路上设置了旁路烟道,让大部分烟气从旁路通过。另外,当系统出现高温烟气时,也可利用旁路装置将烟气排出,以保护滤袋。

本实用新型中,优选地,在进口喇叭上设有温度传感器。能够实时检测含尘烟气的温度,当指标超出设定值时报警并通过控制系统控制启动电袋复合型除尘器保护装置,比如旁路烟道的开闭。

本实用新型中,优选地,在灰斗内设有检测灰量的料位计。通过设置在除尘器灰斗上的高、低料位计显示灰斗中的存灰情况并通过控制系统指挥卸灰系统和输灰系统的工作。

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