[实用新型]移动式格栅除污机的油管收放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动式格栅除污机的附件，尤其是一种油管收放装置。

背景技术

目前，一般的移动式格栅除污机的油管收放装置采用涡卷弹簧作动力部分，弹簧两端分别固定在卷筒和固定轴；抓斗下降时弹簧收紧，抓斗上升时弹簧逐步放松并依其保存的张紧力使油管处于张紧状态。但这样的油管收放装置中的弹簧非常容易由于失去弹力而损坏，使得该装置需要经常维修更换弹簧，降低工作效率，而且由于弹簧使用寿命短，也增加该装置的使用成本支出。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种工作效率高、使用寿命长、无需经常维修、使用成本较低的移动式格栅除污机的油管收放装置。

按照本实用新型提供的技术方案，在底架上设置安装机架，在安装机架上固定设置有电动机，在安装机架上转动连接有卷筒，电动机输出轴端部的主动齿轮与卷筒的传动齿轮相啮合，在卷筒两端外壁面设有凸起的挡板，在安装机架上固定设置有一端伸入卷筒内的主油管，主油管与卷筒的轴线重合，位于卷筒内的主油管端部设有与主油管转动密封连接的并与其连通的旋转接头，该旋转接头与卷筒固定连接，旋转接头上连接有输送管，所述输送管固定在挡板上，且输送管端部位于两挡板之间。

在主油管端部开设有径向的出油孔，在出油孔位置的旋转接头内壁开设有围绕主油管的环形油槽，该环形油槽与输送管的直角接头连通，在环形油槽的两侧的旋转接头内壁间隔开设有若干环形槽体，环形槽体内设有“O”型密封圈。

旋转接头内端部靠在主油管上设置的阻挡部上旋转接头外端部与弹簧挡圈相靠，弹簧挡圈通过安装螺栓与主油管外端部开设的安装孔固定在主油管上。

本实用新型工作效率高，运行可靠，维护方便，部件使用寿命长，使用成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型中的主油管与旋转接头结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：在底架1上设置安装机架2，在安装机架2上固定设置有电动机3，在安装机架2上转动连接有卷筒4，电动机3输出轴端部的主动齿轮5与卷筒4的传动齿轮6相啮合，在卷筒4两端外壁面设有凸起的挡板7，在安装机架2上固定设置有一端伸入卷筒4内的主油管8，主油管8与卷筒4的轴线重合，位于卷筒4内的主油管8端部设有与主油管8转动密封连接的并与其连通的旋转接头9，该旋转接头9与卷筒4固定连接，旋转接头9上连接有输送管10，所述输送管10固定在挡板7上，且输送管10端部位于两挡板7之间。

在主油管8端部开设有径向的出油孔11，在出油孔11位置的旋转接头9内壁开设有围绕主油管8的环形油槽12，该环形油槽12与输送管10的直角接头13连通，在环形油槽12的两侧的旋转接头9内壁间隔开设有若干环形槽体，环形槽体内设有“O”型密封圈17。

旋转接头9内端部靠在主油管8上设置的阻挡部14上旋转接头9外端部与弹簧挡圈15相靠，弹簧挡圈15通过安装螺栓16与主油管8外端部开设的安装孔固定在主油管8上，由于弹簧挡圈15的作用，使得内端旋转接头9时刻压紧阻挡部14端面。

本实用新型的油管收放装置主要用于GSY型移动式格栅除污机上，此种移动式格栅除污机的抓斗开闭由液压缸控制，当抓斗上下升降捞取被栅体挡住的垃圾时，要求实用新型的油管收放装置随着抓斗的升降而同步卷放软质输油管。

抓斗升降的同时，本实用新型中的电动机3开始工作，使与输送管10相接的软质输油管油管同步卷动并处于张紧状态，保证设备的正常运行。

本实用新型的油管收放装置主要由底架1、安装机架2、电动机3及其主动齿轮5、卷筒4及其从动齿轮6、挡板7、主油管8、旋转接头9与输送管10构成。

本实用新型的油管收放装置依靠安装机架2通过紧固件与除污机的钢结构支架联接，通过主动齿轮5、传动齿轮6由电动机3驱动卷筒4旋转；下端与抓斗连接的软质油管缠绕在卷筒4上，油管上端与输送管10的夹壁直角接头联接；旋转接头9套在主油管8的输出端，并可以绕主油管8旋转，主油管8中空并以径向的出油孔11与旋转接头9内的环形油槽12连通，再以螺纹连接直角接头13，为保证旋转接头9旋转时油液不外泄，旋转接头9内以“O”型密封圈17密封，并以轴用弹簧挡圈15与安装螺栓16防止其轴向窜动；为防止输送管10承受额外旋转力矩，旋转接头9的外身以叉形板与卷筒4内壁固定，至此主油管8的入口端至输送管10的直角接头13形成贯通并可旋转的油路。