[实用新型]万向精密陶瓷弯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流通管道，尤其是一种万向精密陶瓷弯管。

背景技术

目前，许多高新粉体料不断被开发，这些材料在超细、超微过程中，无论采用物理的或是化学的生产方法，必然带来运输的工艺。这样两相流(固体+气体或者固体+水)由于带压流动，流速很高，因此对管道具有一定的磨损，这种摩擦即将管壁材料带进物料从而污染物料。

过去在输送中凡要求高者会要用不锈钢等耐磨金属做成管道，但对那些超纯的如99.99～99.999％以上纯度的材料或对金属物料特别敏感的材料，这时金属材料做成的管道照样带进杂质、污染这些物料，从而使物料在输送中变成不合格产品或者废品。

现在也有采用陶瓷做内衬的管道，但都是抗磨损能力极低的化工陶瓷或者氧化铝含量在90％以下的普通工业陶瓷做成的，管体固定不能弯曲，使用时非常不方便，这就无法满足高新技术材料的生产。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种抗磨损能力强、不会污染物料的万向精密陶瓷弯管。

按照本实用新型提供的技术方案，在柔性套管两端设置连接法兰，连接法兰一侧设有管体，在柔性套管内设有若干与其内壁紧密接触并呈间隔设置的导通体，每个导通体内开设有通道，在通道两端处的导通体外壁面为连接球面，相邻两导通体之间设有双向座体，双向座体的上、下端面设有连接用球面凹陷，在上、下两球面凹陷之间设有连通的通孔，相邻两导通体的通道与它们之间的双向座体的通孔连通，靠近连接法兰的导通体与连接法兰的管体端面之间设有单向座体，该单向座体与导通体接触的端面设有球面凹陷，该单向座体的另一端面与连接法兰的管体端面相靠，且该单向座体的通孔与管体、导通体的通道导通。

在管体内壁设有与其壁体呈一体的内衬层。内衬层由陶瓷制成。导通体、双向座体与单向座体均由陶瓷制成。

本实用新型抗磨损能力强，不会污染物料，可任意方向弯曲，满足高纯度物料的输送要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型导通体与双向座体连接放大图。

图3是本实用新型导通体与单向座体连接放大图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：在柔性套管1两端设置连接法兰2，连接法兰2一侧设有管体3，在柔性套管1内设有若干与其内壁紧密接触并呈间隔设置的导通体4，每个导通体4内开设有通道5，在通道5两端处的导通体4外壁面为连接球面6，相邻两导通体2之间设有双向座体7，双向座体7的上、下端面设有连接用球面凹陷8，在上、下两球面凹陷之间设有连通的通孔9，相邻两导通体4的通道5与它们之间的双向座体7的通孔9连通，靠近连接法兰2的导通体4与连接法兰2的管体3端面之间设有单向座体10，该单向座体10与导通体4接触的端面设有球面凹陷11，该单向座体10的另一端面与连接法兰2的管体3端面相靠，且该单向座体10的通孔12与管体3、导通体4的通道5导通。

在管体2内壁设有与其壁体呈一体的内衬层13。内衬层13由陶瓷制成。导通体4、双向座体7与单向座体10均由陶瓷制成。

本实用新型属于一种以陶瓷为内衬的万向精密陶瓷弯管。具体地说是采用高耐磨不污染的氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅等陶瓷材料做成弯曲转向的陶瓷弯管零件，然后将它衬在如橡胶、塑料等的柔性套管1里，即可形成可以任意弯曲的陶瓷管道。

在管道的两端连接上单向座体10，连接法兰2及其管体3和法兰陶瓷内衬层13，并在所有的陶瓷连接件包括双向座体7，导通体4的外面套上柔性套管1，组成一支完整的内衬精密陶瓷的高耐磨的可任意方向弯曲的陶瓷弯管。

陶瓷的相邻两个导通体4与导通体4之间是通过与陶瓷球从球面凹陷8的相对滑动来实现球的转向的，导通体4向某一方向转动，导通体4内的通道5即向该方向弯曲，这种导通体4和双向座体7的数量增加，导通体4内的通道5与双向座体7的通孔9就在不断的增长，同时弯曲的度数也在不断的增加，直到所需要的间接弯度为止。