[实用新型]平牵机

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种化纤行业进行拉丝的平牵机，属于化纤机械领域。

(二)背景技术：

现有技术中，在化纤行业进行拉丝生产工艺过程中，原丝经退绕后，需经平牵机进行拉丝。现有的平牵机结构如下：它由机架，安装于机架上的导丝器、多个变速电机、电气柜、温控柜、依次安装的罗拉、压辊、上牵伸盘、上牵伸盘小转子、热板、下牵伸盘、下牵伸盘小转子、由槽筒、卷绕丝筒、摩擦辊、往复咀组成的卷绕机构组成。其中，罗拉、上牵伸盘、下牵伸盘、摩擦辊由各自对应的变速电机分别连接并由它驱动转动，依靠摩擦力的作用下又分别带动压辊、上、下牵伸盘小转子转动，槽筒设在机架两侧摩擦辊轴承座的上方，各变速电机分两侧设在机架一侧的箱体内，电气柜、温控柜、设在机架的尾部。

其工作过程是，喂入部分丝条以一定的张力进入压辊与罗拉的接触表面之间，先在压辊上绕2~4圈，然后靠给丝罗拉的摩擦传动被送出，再经上牵伸盘及其上方的上牵伸盘小转子经拉伸后进入热板加热，再经下牵伸盘及其上方的下牵伸盘小转子经拉伸后，最后进入卷取机构完成卷取。

现有技术中的平牵机，只能维持较低的牵伸倍数，因而牵伸丝的强力低(一般≤6.0g/D)，否则卷取成型差。

(三)发明内容：

本实用新型旨在提供一种牵伸倍数高、卷取成型好的平牵机。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种平牵机，包括机架、安装于机架上的导丝器、多个变速电机、电气柜、温控柜、依次安装的罗拉、压辊、上牵伸盘、上牵伸盘小转子、热板、下牵伸盘、下牵伸盘小转子、由槽筒、卷绕丝筒、摩擦辊、往复嘴组成的卷绕机构，其中，所述罗拉、上牵伸盘、下牵伸盘、摩擦辊、往复嘴由各自对应的变速电机分别连接并由其驱动转动，依靠摩擦力的作用下又分别带动压辊、上、下牵伸盘小转子转动，所述槽筒设在机架两侧摩擦辊的上方，所述各变速电机分两侧设在机架一侧的箱体内，所述电气柜、温控柜设在机架的尾部，其特征在于：它还包括一只安装于机架上的带加热的牵伸盘及其一侧的小转子，该带加热的牵伸盘与一个变速电机相连接并由它驱动转动，丝束经过下牵伸盘、下牵伸盘小转子后，经上述新增的带加热的牵伸盘及其一侧的小转子再进入卷取装置。

本实用新型通过增加一只带加热的牵伸盘，使牵伸丝进入卷取前充分定型，消除张力，这样，既可以维持较高的牵伸倍数，又可以保证卷取成型良好。牵伸丝强力高(≥8.0g/D)，且卷取成型良好，方便地实现了发明目的。

上述结构中，上述新增的带加热的牵伸盘可为内部装有与外接电源相连接的电加热的牵伸盘。

上述结构中，上述新增的带加热的牵伸盘可为热辊。

该技术方案同样起充分定型，消除张力的积极作用。

(四)附图说明：

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明：

附图1为本实用新型实施例的横剖图。

附图2为本实用新型实施例的纵向示意图。

图中各序号分别为：1、机架；2、变速电机；3、电气柜；4、温控柜；5、压辊；6、罗拉；7、上牵伸盘；8、上牵伸盘小转子；9、热板；10、下牵伸盘；11、下牵伸盘小转子；12、卷绕丝筒；13、摩擦辊；14、往复嘴；15、带加热的牵伸盘；16、带加热的牵伸盘小转子。

(五)具体实施方式：

参见附图1、2，本实用新型实施例包括机架1、安装于机架上的导丝器(图中未标示)、四个变速电机2、电气柜3、温控柜4、依次安装的罗拉6、压辊5、上牵伸盘7、上牵伸盘小转子8、热板9、下牵伸盘10、下牵伸盘小转子11、由槽筒(图中未标示)、卷绕丝筒12、摩擦辊13、往复嘴14组成的卷绕机构，其中，所述罗拉6、上牵伸盘7、下牵伸盘10、摩擦辊13由各自对应的变速电机分别通过齿轮带连接并由其驱动转动，依靠摩擦力的作用下又分别带动压辊5、上、下牵伸盘小转子8、11转动，所述槽筒设在机架两侧摩擦辊轴承座的上方，所述各变速电机分两侧设在机架1一侧的箱体内，所述电气柜、温控柜、设在机架的尾部，在所述卷绕机构上方，它还包括一只安装于机架1上的带加热的牵伸盘15及其一侧的小转子16，所述带加热的牵伸盘15内部装有与外接电源相连接的电加热，该带加热的牵伸盘15同样由独立的变速电机(图中未标示)通过同步齿轮带连接传动，并依靠摩擦力的作用下小转子16转动。