[实用新型]蛇管式连续出料再沸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种蛇管式连续出料再沸器，是一种精馏过程的加热和连续出料设备，适应于混合溶液精馏分离或汽液平衡测定的加热，并实现液体连续出料。

背景技术

精密精馏和汽液平衡测定是化工、医药生产研究过程中不可缺少的方法和基础数据，精密精馏装置的种类很多，精馏装置的内部结构多种多样。目前所用的精密精馏装置在结构上，可分为填料式和板式结构，按操作方式分为连续式和间歇式蒸馏装置。蒸馏装置一般是由圆底烧瓶、精馏柱、三通蒸馏头及冷凝管部分构成，采用圆底烧瓶加热，在使用过程中存在两方面的问题，一是底部加热面积小，加热速度慢，二是底部出料困难。实验室中为了实现底部连续精馏，塔的底部出料往往采用负压倒吸的方式实现，采用这种方式实现塔底出料，但过程复杂，不仅需要缓冲装置，同时需要配真空系统，有时物料会被真空系统带走，同时发现加热速度慢。

发明内容

针对现有精密精馏加热装置存在的不足，本实用新型装置的目的是提供一种结构简单、操作方便、便于底部出料，提高加热速度和高温加热的蛇管式连续出料再沸器。

本实用新型的技术方案是，一种蛇管式连续出料再沸器，在烧瓶的三通蒸馏头上分别连接有温度计套管和精馏柱，该精馏柱上连接有冷凝管，所述三通蒸馏头的另一开口为加料口，其特征在于，

所述的烧瓶采用平底烧瓶；

所述的平底烧瓶中设有电加热蛇管(构成再沸器)；

所述的精馏柱与冷凝管之间设有倒L形的真空夹套连接管，该真空夹套连接管一端与精馏柱上口连接，另一端与冷凝管上口连接；

该真空夹套连接管与精馏柱连接处设有回流接头，一回流管通过该回流接头与冷凝管下方的回流缓冲罐连接；

该回流缓冲罐下方连接有收集瓶。

本实用新型的优化方案有：

1、在真空夹套连接管上设有另一温度计(上方温度计)。

2、所述的精馏柱由两段精馏柱上下连接构成，两个精馏柱的连接处设有精馏进料口。

3、所述的“电加热蛇管”的具体结构是根据加热量的需要，设计不同的圈数，装进不同的电阻丝，蛇管的直径为6～8mm，阻丝与变压器连接，蛇管第一圈从釜底开始，圈与圈之间相差1～2mm，五圈蛇管尽量压在釜底。达到控制底部的温度。

4、所述的“底部出料口”用于底部出料，采用考克控制出料量，有时底部温度较高时，出料考克直接打开，采用硅橡胶管连接，再采用金属夹调节出料流量。

5、所述的“平底烧瓶”用于储存物料，内部包含加热蛇管，并设有温度计套管，上部采用24号磨口与精馏柱连接。

有益效果：本实用新型蛇管式连续出料再沸器具有结构简单、安装便于使用，根据精馏的需要，可达到高温加热和连续出料的目的，具体表现为：①“电加热蛇管”具有较大的加热面积，根据加热量的需要，设计不同的圈数，装进不同的电阻丝，蛇管的直径为6～8mm，电阻丝与变压器连接，达到控制底部的温度。②底部出料，采用考克控制出料量，有时底部温度较高时，出料考克直接打开，采用硅橡胶管连接，再采用金属夹调节出料流量，采用这种方式，出料方便。③采用平底烧瓶储存物料，底部放置稳定，内部包含加热蛇管，并设有温度计套管，上部采用24号磨口与精馏柱连接。

附图说明

图1是本实用新型蛇管式连续出料再沸器的结构示意图。

图2实现精馏过程的精馏装置示意图。

具体实施方式

实施例1，参照图1：1为平底烧瓶，2为出料口，3为电加热蛇管，3为温度计套管，4为温度计套管，5为精馏柱磨口接口，6为加料口；图2中，1为平底烧瓶构成的再沸器，7为精馏柱，8为精馏进料口，9为回流管，10为精馏柱，11为回流接头，12为上方温度计，13真空夹套连接管，14为冷凝管，15为回流缓冲罐，16为收集瓶。蛇管式连续出料再沸器3，通过磨口5与精馏柱及冷凝管等连接。按图2连接好实验装置，不同部件均采用磨口连接，首先打开冷凝管14的冷却水，冷却水下进上出，然后在250ml的平底烧瓶1中加入待处理物料，打开电加热套3的电源进行加热，控制温度为组成分离所需要的温度，待塔顶、底温度稳定，原料、塔顶及塔底出料按比例进出料，根据需要可调节回流量，改变塔顶和塔底的组成。当混合物质处理完毕后，首先停止加热，待平底烧瓶温度降低后，停止冷凝管的冷却水，取三角烧瓶(收集瓶)16中样品及平底烧瓶中样品分析，顶、底出料组成稳定。