[实用新型]环保型紧密纺负压除尘器无效
申请号: | 200820035961.6 | 申请日: | 2008-05-23 |
公开(公告)号: | CN201198510Y | 公开(公告)日: | 2009-02-25 |
发明(设计)人: | 吴荣 | 申请(专利权)人: | 江阴市昶振纺织机械有限公司 |
主分类号: | D01H11/00 | 分类号: | D01H11/00 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214422江苏省江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 紧密 纺负压 除尘器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种紧密纺细纱机,尤其是涉及一种用于紧密纺细纱机的环保型紧密纺负压除尘器。装置于紧密纺细纱机的车尾箱内外。主要用于清理紧密纺细纱机、紧密纺装置负压风机进气端挡尘网罩上的积花。属纺织设备技术领域。
背景技术
目前,市场上所有紧密纺细纱机、紧密纺装置对纺纱环境均有相当高的要求。环境中飞花较多就会引起紧密纺负压不稳定,影响成纱质量。因此对一些普通纺纱环境或纺纱环境较差的企业想改造紧密纺带来一定的难度。目前市场上紧密纺装置的负压风机进气端都安装了挡尘网罩,在运行一段时间后,挡尘网罩上积满飞花,从而降低了负压的稳定性,影响成纱质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种可以定时清理紧密纺细纱机负压风机挡尘网罩上的积花的环保型紧密纺负压除尘器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种环保型紧密纺负压除尘器,其特征在于:所述除尘器包括除尘电机、除尘臂、挡尘箱、集尘箱、吸气风机、吸尘管、吸气管和回气管,
所述除尘电机装置在紧密纺细纱机车尾箱内负压风机进气端的挡尘网罩中心,除尘臂设置于所述挡尘网罩外侧,除尘臂一端与除尘电机输出端相连,
所述挡尘箱设置于挡尘网罩的外围,集尘箱设置于挡尘箱的下方,集尘箱中心设置有网筒,挡尘箱下部与吸尘管的一端相连通,吸尘管的另一端与集尘箱中心的网筒相连通,网筒外围的集尘箱腔体部分与吸气管的一端相连通,吸气管的另一端与吸气风机的进气口相连通,吸气风机的出气口与回气管的一端相连通,回气管的另一端与挡尘箱上部相连通。
本实用新型环保型紧密纺负压除尘器,可以定时清理挡尘网罩上的积花,保证负压风机进气端畅通,达到负压稳定和减少环境中飞花的效果。因此,本实用新型无论在何种纺纱环境之中都能使用,改善了纺纱环境,进一步提高了成纱质量,减少了员工的劳动强度,确保了员工的身心健康。
附图说明
图1为本实用新型环保型紧密纺负压除尘器总体结构示意图。
图中:吸尘管 1、集尘箱 2、负压风机 3、吸气风机 4、回气管 5、吸气管 6、挡尘网罩 7、除尘电机 8、除尘臂 9、挡尘箱 10、车尾箱 11、网筒2.1。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的环保型紧密纺负压除尘器,装置于紧密纺细纱机的车尾箱11内外。它主要由除尘电机8、除尘臂9、挡尘箱10、集尘箱2、吸气风机4、吸尘管1、吸气管6和回气管5组成。所述除尘电机8装置在紧密纺细纱机车尾箱内负压风机进气端的挡尘网罩中心,装置在密纺装置负压风机进气端的挡尘网罩7中心,除尘臂9设置于所述挡尘网罩7外侧,除尘臂9一端与除尘电机8输出端相连。所述挡尘箱10设置于挡尘网罩7的外围,集尘箱2设置于挡尘箱10的下方,集尘箱2中心设置有网筒2.1,挡尘箱10下部与吸尘管1的一端相连通,吸尘管1的另一端与集尘箱2中心的网筒2.1相连通,网筒2.1外围的集尘箱2腔体部分与吸气管6的一端相连通,吸气管6的另一端与吸气风机4的进气口相连通,吸气风机4的出气口与回气管5的一端相连通,回气管5的另一端与挡尘箱10上部相连通。
工作原理:
通过电气回路控制,定时同时启动除尘电机8和吸气风机4,除尘电机8带动除尘臂9旋转,同时吸气风机4吹扫气(正压)通过回气管5对挡尘网罩7表面进行吹扫,脱落的飞花通过负压吸尘管1进入集尘箱2,正、负压气路如图中箭头所示构成回路。这样,只要定期清理尘箱即可。
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