[实用新型]一种拔料器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种机床辅助工具，尤其是机床加工时用来自动拔料的拔料器，具体的说是针对车床车削管棒料实现自动进料的拔料器。

二、背景技术

在机床零件切屑加工中，有些零件直接采用标准的棒料和管料作为坯料，每完成一个零件棒料或管料就要送进一个零件长度，如此循环，直至棒料或管料用完为止。目前普遍采用的有液压和气压管棒料送进器，其共同的特征是：有两个支架托起一根送料管，送料管用来盛放管棒料，另有一根放置在送料管孔内的用来推进管棒料的活塞推杆，活塞推杆在液压或气压的作用下，推动管棒料移动，实现自动送进料。此类送料器：1.结构复杂；2.占地面积较大；3.加工时管棒料随机床主轴旋转，由于管棒料较长一部分伸入送料管孔内，旋转时产生剧烈的振动并且与送料管内壁撞击，产生刺耳的噪声污染，而且振动会严重影响零件的加工质量。此外，由于受结构限制对直径小于10mm以下的管棒料很难实现自动送料。

三、发明内容

1、发明目的：本实用新型的目的是提供一种结构简单、不占地面、无振动噪声、且特别适合小直径管棒料的自动送料的拔料器。。

2、技术方案：一种拔料器，它包括卡爪、圆柱销、碟簧座、卡爪座、碟簧、顶套和基体，所述至少两个卡爪通过调节机构对称锁紧在卡爪座前端的T型槽内，卡爪座后端径向内侧具有钩头，卡爪座通过圆柱销安装在基体上并可绕圆柱销转动，碟簧座紧固在基体对称中心位置的凹槽中，碟簧套装在碟簧座上，顶套扣压住碟簧，并且在弹簧力的作用下顶套的端部顶压在卡爪座的钩头上，使卡爪座连同卡爪一起绕圆柱销转动而实现夹持坯料。

上述调节机构包括螺钉和锁紧块，螺钉穿过卡爪上的通孔插入卡爪座前端的T型槽内，并由T型槽内的锁紧块锁紧。

工作原理：将拔料器装入机床拖板的支架上，零件坯料(管料或棒料)放置机床主轴孔内，卡盘将坯料夹紧，机床拖板将拔料器移至坯料端部与机床主轴轴线基本同轴。将拔料器两卡爪之间的距离调至小于坯料直径约2-3mm，机床拖板沿坯料轴线向坯料移动，由于卡爪可以绕其圆柱销转动，坯料头部可以方便的插入拔料器，在插入拔料器约10-15mm后，坯料在两卡爪和碟簧的作用下被夹住，此时松开机床卡盘，坯料处于自由状态；接着机床拖板沿坯料轴线后退，将坯料拔出一个工件长度，随后机床卡盘夹紧坯料，机床拖板继续沿坯料轴线后退，直至脱离坯料，到此为完成一次拔料过程，以后每加工完成一个零件如此循环。

3、本实用新型的有益效果：由于本实用新型无需采用活塞推杆及其液压或气压装置，结构简单又不占地面；加工过程中，管棒料与拔料器无任何接触，不会产生振动和噪声，特别适合小直径管棒料的自动送料。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向结构示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1—2所示，本实用新型主要由卡爪1、螺钉2、锁紧块3、圆柱销4、碟簧座5、卡爪座6、碟簧7、顶套8、基体9、螺钉10组成。卡爪1通过螺钉2与锁紧块3连接，将卡爪1锁紧在卡爪座6的T型槽内，松开螺钉2，卡爪1与锁紧块3可在卡爪座6T型槽内移动，适应不同直径管棒料夹持。卡爪座6可绕圆柱销4转动，碟簧座5通过螺钉10紧固在基体9的凹槽中。碟簧7套装在碟簧座5上，顶套8扣压住碟簧7，在弹簧力的作用下顶套8的端部顶压卡爪座6的钩头。使卡爪座6连同卡爪1一起绕圆柱销4转动，实现夹持坯料。