[实用新型]一种加弹机加网络装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涤纶加弹机附属机械装置，尤其涉及一种加弹机加网络装置。

背景技术

目前国内加弹机(ICBT，Barmag等)生产中网络器应用非常广泛，但网络器安装位置都处于第二拉伸辊之后第二热箱之间，由于设备空间，操作等因素影响，都采用耗气量大的开启式单孔网络器，且在涤纶拉伸丝生产过程中，往往通过提高第一热箱温度，提高丝条的拉伸性能，增加丝条的塑性，减少假捻张力，纤维变形充分，但第一热箱温度过高，纤维内的无定形取向易解取向，纤维脆弱，强度下降，易产生毛丝和粘结成僵丝，从而影响产品质量，因此急需改进上述不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加弹机加网络装置，可以大幅度降低生产过程中毛丝及僵丝，提高产品质量，降低消耗，节约能源。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加弹机加网络装置，多个单孔网络器均匀固定在金属气管上，所述金属气管固定在支撑架上，所述金属气管通过导气软管与总气管连接，所述单孔网络器处于导丝管与切丝器之间。

单孔网络器与导丝管出口之间距离为3-4cm，单孔网络器出口与切丝器进口之间距离为8-10cm。

单孔网络器的喷嘴丝道为倾斜的孔道。

所述喷嘴丝道与水平方向的夹角α为40°-70°。

本实用新型多个单孔网络器均匀固定在金属气管上，所述金属气管固定在支撑架上，所述金属气管通过导气软管与总气管连接，所述单孔网络器处于导丝管与切丝器之间，采用上述结构，使得在涤纶拉伸丝生产过程中，在拉伸前就对丝条进行网络，改变了原有的网络器按装位置都处于第二拉伸辊之后第二热箱之间的不足。而单孔网络器与导丝管出口之间距离为3-4cm，单孔网络器出口与切丝器进口之间距离为8-10cm；单孔网络器的喷嘴丝道为倾斜的孔道，所述喷嘴丝道与水平方向的夹角α为40°-70°，这种结构增加了单丝的抱合力，从而改善它的后加工性能，大幅度降低在拉伸变形时增加毛丝、断丝、僵丝等，且由于安装位置空间变大，使得采用节能型的单孔网络器操作成为可行，这样获得同样网络效果的同时，大大减少压缩空气用气量，从而降低消耗，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型使用位置图。

图2为本实用新型安装位置图。

图3为本实用新型结构示意图。

其中：1-喷嘴丝道，2-丝条，3-导丝管，4-切丝器，5-单孔网络器，6-金属气管，7-支撑架，8-总气管，9-导气软管，10-第一拉伸辊11-第一热箱，12-第二拉伸辊，13-第二热箱，14-第三拉伸辊。

具体实施方式

如图1、2和3所示，本实用新型采用了一种加弹机加网络装置，多个单孔网络器5均匀固定在金属气管6上，金属气管6固定在支撑架7上，金属气管6通过导气软管9与总气管8连接，单孔网络器5处于导丝管3与切丝器4之间，单孔网络器5与导丝管3出口之间距离为3.5cm，单孔网络器5出口与切丝器4进口之间距离为9cm，单孔网络器5的喷嘴丝道1为倾斜的孔道，喷嘴丝道1与水平方向的夹角α为45°。本实用新型可以大幅度降低生产过程中毛丝及僵丝，大大减少压缩空气用气量，从而降低消耗，节约能源。