[实用新型]一种瓦斯抽放钻孔的二次封孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封孔装置，尤其是一种瓦斯抽放钻孔的二次封孔装置。

背景技术

在煤矿瓦斯抽放工作中，钻孔封孔质量是抽放效果的关键因素。聚氨酯封孔由于其操作简单、速度快、劳动量小、封孔效果好等优点，在煤矿被广泛应用。聚氨酯封孔就是在距孔口一定距离(3～5m)处用浇有聚氨酯的麻袋片缠绕在抽放管上，利用聚氨酯的膨胀作用进行封孔，封孔距离为2～3m，由于封孔段避开了松动圈，封孔效果好。

初次封孔完成后，开始进行瓦斯抽放。当抽放进行一段时间后，由于在抽放负压的影响下钻孔周围特别是松动圈范围内的裂隙进一步发育，造成瓦斯抽放浓度下降，甚至瓦斯浓度为零，给瓦斯抽放工作带来了很大的困难。

实用新型内容

针对已有技术中的存在的问题，本实用新型目的是提供一种结构简单，操作方便，使用效果好的瓦斯抽放钻孔二次封孔装置。

本实用新型的瓦斯抽放钻孔的二次封孔装置，它由总进气管、控制阀门、减压阀和给料装置构成，其中：总进气管与压风管路中的高压气管相连，总进气管直接与给料装置相连，控制阀门和减压阀依次设在给料装置的入口管路上。

所述的给料装置由装料筒、设在装料筒下方的吹料室和辅助进气室构成，吹料室与辅助进气室之间设有隔层透气帆布，吹料室上分别设有吹料进气管和出料管，辅助进气室上设有辅助进气管；所述总进气管直接与给料装置相连的管路上设有与吹料进气管和辅助进气管相连的三通；所述的辅助进气室的底板倾斜设置。

本实用新型的瓦斯抽放钻孔的二次封孔装置，适用于聚氨酯初次封孔后抽放瓦斯浓度下降的情况下对钻孔进行再次密封，以提高抽放瓦斯浓度，增长瓦斯抽放钻孔的抽放寿命。通过使用给料装置把二次封孔材料以一定压力送入钻孔中，在压力作用下二次封孔材料渗入到钻孔周围的裂隙中，阻断巷道中的空气进入瓦斯抽放钻孔的通道，提高瓦斯抽放浓度。瓦斯抽放钻孔二次封孔装置操作简单，封孔效果理想，所使用的二次封孔送料装置重量轻，运输方便，安全可靠，具有广泛的实用性。

附图说明：

附图1是本实用新型二次封孔送料机的整体结构图；

图中：总进气管1，控制阀门2，减压阀3，给料装置4，料筒4-1，吹料室4-2，辅助进气室4-3，透气帆布4-4，吹料进气管4-5，辅助进气管4-6，出料管4-7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实例作进一步说明：

附图所示，本实用新型的瓦斯抽放钻孔二次封孔装置，由总进气管1、控制阀门2、减压阀3和给料装置4构成，控制阀门2和减压阀3依次设在总进气管1与给料装置4相连的管路上，给料装置4由装料筒4-1、设在装料筒4-1下方的吹料室4-2和辅助进气室4-3构成，辅助进气室4-3的底板倾斜设置，以增强向上吹的气流。吹料室4-2与辅助进气室4-3之间设有隔层透气帆布4-4，吹料室4-2上分别设有吹料进气管4-5和出料管4-7，辅助进气室4-3上装有辅助进气管4-6。总进气管1与给料装置4相连的管路上设有与吹料进气管4-5和辅助进气管4-6相连的三通，辅助进气管4-6入口处装有控制阀门。高压气体经减压阀3的减压作用降至合适压力，再经三通分为两路气体，一路气体经辅助进气管4-6进入辅助进气室4-3内，在其倾斜底板的折射作用下向上吹过透气帆布4-4进入吹料室4-2，把由装料筒4-1落下的二次封孔材料吹散成飘浮状态，另一路气体经吹料进气管4-5及其渐缩出口高速吹出，在其卷吸作用下把吹料室4-2中处于飘浮状态的二次封孔材料吹进出料管4-7中并送入钻孔。通过与压风管路相连的总进气管1将高压气体分别经吹料进气管4-5和辅助进气管4-6送入给料装置4的吹料室4-2和辅助进气室4-3，将装料筒4-1中落下来的物料从出料管4-7吹出，送入封堵钻孔中。

其工作过程：首先连接气源和二次封孔给料装置4，同时向给料装置4中装入二次封孔材料，并把出料管4-7插入需封堵的瓦斯抽放钻孔中，然后打开控制阀门2，并调节减压阀3，使进气的压力降至适当压力，开始向钻孔中送入一定压力的二次封孔材料，随着二次封孔材料不断地送入钻孔中，慢慢地把出料管4-7向外移动，直至完全拔出瓦斯抽放钻孔，最后用聚氨酯等速凝材料密封孔口。