[实用新型]一种多功能扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及扳手，尤其是涉及机械加工车床使用的一种多功能扳手。

背景技术

车床是最常用的加工机械，其在工作状态时，频繁更换刀具和加工件，扳手是使用较多的工具，夹装紧固和放松工件一般用卡盘扳手，而夹装紧固和放松刀具使用的刀架内六角圆柱头扳手；两副扳手各有专用，车床在工作过程当中频繁更替使用，导致工作效率的降低；普通卡盘扳手每旋转一定角度必须退出，变换角度重新启动；六角圆柱头扳手回转角度大，夹装不便，操作时工人需要随时变换角度，调整扳手的位置，操作烦琐，对操作空间有一定的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术中车床工作过程当中频繁更替扳手的缺陷，提供一种多功能扳手，简化操作工序，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的这种多功能扳手其扳手体是由可分离的上体和下体及可沿扳手体中线上下移动的联结机构组成。联结机构由穿过扳手体上体空腔的长柄螺栓、弹簧和上下体相应部位啮合的花瓣状突起构成；扳手体上体为一长柄螺栓穿入其中的空腔圆柱体，把手螺纹联结于扳手体上体，下端设有花瓣状突起和套接弹簧的空槽，扳手体下体下端为一多边型的中间带有作为扳手体套桶卡头的六边型盲孔的柱体，中端为一与扳手体上体直径相同的圆柱体，上端设有与扳手体上体啮合的花瓣状突起，及与穿入扳手体上体的长柄螺栓螺纹联接的螺纹状盲孔，花瓣状突起与螺纹盲孔之间有一空槽，空槽中放置有限定扳手体上下体移动行程的弹性部件，此弹性部件一般采用弹簧。

采用这种设计，扳手体工作时，把手下压，扳手体上体与下体花瓣状突起啮合，带动下体作为扳手体套桶卡头的六边型盲孔中套住的紧固件旋转，紧固或放松刀具和工件，操作时每旋转一定角度放松把手，弹簧回复为原始状态，扳手体上体上移，只须将扳手体上体回转一定角度，再次下压把手，即可继续工作。

采用这种结构，无需变换角度和位置，只须将扳手体上体在最大位移位置处随意旋转一定角度，不用移出整个扳手体，简化操作工序，提高了工作效率，扳手体上下体只做相对运动，狭窄空间也可以使用，有效利用了空间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型多功能扳手的结构示意图。

图2为图1所示的扳手下体的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

在图1-3中，1、扳手体上体；2、扳手体下体；3、空腔；4、弹簧；5、长柄螺栓；6、把手；7、六边型盲孔；8、螺纹盲孔。

具体实施方式

图1所示多功能扳手由扳手体上体1和扳手体下体2及螺纹机构联接在扳手体上体1上部的把手6和扳手体上体1、扳手体下体2之间的可沿扳手体中线上下移动的联接机构组成。联接机构由穿入扳手体上体1空腔3中的长柄螺栓5，扳手体下体2上端的带有螺纹盲孔8，扳手体下体2上端与扳手体上体下端设有相应的互相啮合的花瓣状突起构成，花瓣状突起与带有螺纹的盲孔8之间有一空槽，将起限位作用的弹性部件的弹簧4置于空槽中，将装有长柄螺栓5的扳手体上体1套在弹簧4上，长柄螺栓5旋入螺纹盲孔8中，将扳手体上体1和扳手体下体2联接为一体。联接机构中的弹性部件为原始状态时扳手体上体1可相对于扳手体下体作自由旋转运动，扳手体上体1在联接机构中的弹性部件压缩时与扳手体下体2啮合成一体；使用时，将扳手体下体2下端作为扳手体套桶卡头的六边型盲孔7套在紧固件上，下压把手6，扳手体上体1压迫弹簧4，扳手体上体1和扳手体下体2的花瓣状突起互相啮合，扳手体联接为一体，旋转多功能扳手紧固或放松刀具和工件，操作时每旋转一定角度放松把手，弹簧4回复原始状态，带动扳手体上体1上移，将扳手体上体1回转一定角度，再次下压把手6，即可继续工作。

本实用新型中扳手体上体1和扳手体下体2及联接扳手体上体1、扳手体下体2的可沿扳手体中线上下移动的联接机构组成的可分离的扳手，工作状态时以花瓣状突起互相啮合，同样可采用其他啮合方式，如不对称高低块状啮合等变换方式，均为本实用新型的保护范围。