[实用新型]打火机燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉，特别是一种打火机燃烧炉。

背景技术

现有的打火机燃烧炉主要两类，一种是直冲打火机的燃烧炉，包括有燃烧室、雾化器、混合室和火焰喷气嘴，气箱内的气体经过雾化器后产生强力喷射状雾化燃气，然后燃气与空气在混合室内充分混合，混合后的气体经过混合室的中心孔后再通过火焰喷气嘴中间的主喷道和围绕主喷道环形排列的分流道中喷出，经分流道流出的气体首先被点燃形成环形小火焰，小火焰接着引燃主喷道喷出来的燃气形成强有力的直冲火焰在燃烧室内充分燃烧。另一种则为防风打火机中使用的燃烧炉，这种燃烧炉的火焰喷气嘴喷口由若干个成圆周排列且轴线交叉于混合室的中心孔轴心的小孔构成的。混合后的燃气经过火焰喷气嘴喷口喷出，火焰喷气嘴中间设有凸台以引导点火装置产生的电火花来点燃气体。

现有的燃烧炉，无论是直冲式燃烧炉还是防风式燃烧炉，其雾化器、混合室、火焰喷气嘴都为金属材料制造，一般为黄铜制成，雾化器、混合室、火焰喷气嘴要经过车床多道加工工序制成，火焰喷气嘴与燃烧室是通过螺纹连接固定的，要人工将两者旋紧。由于目前铜价飞涨，而打火机的利润又很低，燃烧炉的成本在整个打火机的成本中占了很大一部分，加之现有燃烧炉加工装配工序复杂，这些都极大压缩了生产商的利润。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提供一种价格便宜、加工装配工序简单的打火机燃烧炉。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种打火机燃烧炉，包括燃烧室、雾化器、混合室、火焰喷气嘴，混合室设有中心孔以及于中心孔连通的空气进气口，其特征在于：混合室由塑料注塑构成，混合室的进气端与雾化器注塑构成密封固定连接配合，混合室的出气端与火焰喷气嘴底端插接配合。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的混合室为塑料注塑构成，相比黄铜等金属材料，制造成本大大降低。混合室与火焰喷气嘴底端插接配合，生产装配时，混合室与火焰喷气嘴尾端插接即可，生产装配方便简单。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明

附图说明

图1是本实用新型具体实施例立体结构示意图；

图2是图1的立体爆炸示意图；

图3是混合室立体示意图；

图4是实施例2结构示意图；

图5是图4局部剖视图；

具体实施方式

如图1至图3所示，一种打火机燃烧炉，包括燃烧室1、雾化器4、混合室3、火焰喷气嘴2。燃烧室1为耐火材料制成的形状大致为筒形的圆柱体。火焰喷气嘴2从燃烧室1的底部穿出伸入燃烧室1内，火焰喷气嘴2与燃烧室1过盈配合。本实用新型的采用直冲式和防风式的火焰喷气嘴都可以，本实施例中的火焰喷气嘴2为防风式，火焰喷气嘴2喷口由若干个成圆周排列且轴线交叉于混合室3的中心孔轴心的小孔构成的。火焰喷气嘴2中间设有凸台以引导点火装置产生的电火花来点燃气体。

本实用新型中的混合室3由塑料注塑构成，也可以采用其他非金属材料制成，相比较黄铜等金属材料，制造成本大大降低。混合室3大体呈圆柱体形，混合室3设有中心孔32以及垂直于中心孔32的空气进气口31。混合室设有进气端和出气端，空气进气口31为设在混合室3进气端侧壁上的两个缺口。雾化器4伸入混合室3中心孔的一端与混合室固定连接，雾化器与混合室可以采用过盈配合方式连接，也可以是注塑方式连为一体。雾化器的进气道与中心孔贯通。中心孔32的另一端与火焰喷气嘴2底端插接配合。混合室3中心孔32内设有台阶33与火焰喷气嘴2底端抵触配合，这样装配好以后就能保证空气进口大小，保证有足够空气与燃气混合燃烧。。

燃烧炉的侧壁开设一通孔11，外部点火装置的导电线从通孔11穿过伸入燃烧炉内产生电火花引燃燃气。当然，导电线也可以从燃烧炉的上方伸入而无需在燃烧炉侧壁上开设通孔。

实施例2

如图4、图5所示，本实施例中的雾化器缩入混合室内，采用无尾式结构设计，减小燃烧炉的整体体积。