[实用新型]多头多螺杆自洁式干式乙炔发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乙炔发生器，尤其是涉及一种多头多螺杆自洁式干式乙炔发生器。

背景技术

在本实用新型作出以前，以往的干式乙炔发生器如ZL200520035629.6。包括带有进料口、出料口、进水接管并水平设置的筒体，在筒体内还设有由电机驱动的螺旋搅拌器(螺杆)和与进水接管相连的多个喷水器。其工作原理为：电石和水连续计量加入干式乙炔发生器，产生乙炔和氢氧化钙。其主要存在以下不足：由于螺杆的螺带为单头螺带，因此乙炔发生器的生产能力较低，发生器的自清能力和混合效果较差。乙炔纯度和收率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能提高乙炔发生器的生产能力、自清能力和混合效果以及纯度和收率的多头多螺杆自洁式干式乙炔发生器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多头多螺杆自洁式干式乙炔发生器，包括筒体、螺杆和进水接管，所述筒体水平设置，筒体一端顶部设置有进料口，筒体另一端底部设置有出料口，筒体内设置有螺杆和进水接管，进水接管布置于螺杆上方，进水接管上布置有喷水器，其特征在于所述螺杆有二个或二个以上，且二个或二个以上螺杆互相啮合；每个螺杆上螺带的头数有二头或二头以上。即在一个螺距中有二个或二个以上的螺带。

本实用新型的工作过程为：将粒径小于50mm的电石块定量由筒体一端的进料口连续输送至干式乙炔发生器的筒体内的多头多螺杆上，同时水计量后由进水接管上布置的多个喷水器连续喷入螺杆上的电石中，由二根或二根以上螺杆进行混合反应。产生乙炔和氢氧化钙与未反应的电石和水在螺杆中前进，最后形成含过量水的氢氧化钙和含水蒸汽的乙炔气由出料口排出。在不断的搅拌输送过程中，螺杆一方面刮拭筒体的筒壁，另一方面又相互刮拭，具有良好的自清作用。

在干式乙炔发生器的控制一定粒度的电石，有利于降低电石的破碎能耗，减少电石在碎碎和运输过程中的损失。当粒径过大时，螺杆所控制的间隙也相应增加，因此在自清式干式乙炔发生器不可能使用间隙很小的自洁式弧形双螺杆或多螺杆。但在同样螺杆外径、螺距、转速的情况下，在一个螺距中增加一个以上的螺带，引成多头螺杆时，在提高电石处理能力的同时，提高了发生器的自清能力和混合效果。因此采用多头双螺杆或多螺杆不仅提高了乙炔发生器的生产能力，还提高了发生器的自清能力和混合效果。提高乙炔纯度和收率。

附图说明

图1为本实用新型涉及的双头双螺杆自洁式干式乙炔发生器的正面结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

图3为本实用新型涉及的三头双螺杆自洁式干式乙炔发生器的正面结构示意图。

图4为图2的B-B剖示图。

图中：进料口1、筒体2、进水接管3、喷水器4、螺杆5、出料口6。

具体实施方式

实施例1：

参见图1～2，图1～2为本实用新型所涉及的双头双螺杆自洁式干式乙炔发生器，主要由筒体2、螺杆5和进水接管3组成。所述筒体2水平设置，筒体2一端顶部设置有进料口1，筒体2另一端底部设置有出料口6，筒体2内设置有螺杆5和进水接管3，所述螺杆5有二个，且二个螺杆5互相啮合，每个螺杆上螺带的头数有二头，所述进水接管3布置于螺杆5上方，进水接管3有二根或二根以上，每根进水接管3上布置有多个喷水器4。

实施例2：

参见图3～4，图3～4为本实用新型所涉及的三头双螺杆自洁式干式乙炔发生器。其与实施例1的不同之处在于：每个螺杆上螺带的头数有三头。

本实用新型还可以将螺杆的数量增加至三个或三个以上。

工作时，将粒径小于10mm的电石块计量后由筒体2一端顶部的进料口1连续进入乙炔发生器，电石进料量约10.53吨/h，电石发气量285Nm³/吨，定量的水按比例由进水接管3上的喷水器4喷入螺杆上的电石中，螺杆上各区间布水量由电石粒径分布确定。控制水与电石的重量比为1.2～1.22∶1。螺杆与筒体间隙15mm，螺杆直径￠720mm，螺杆转速1转/分。电石在二头、三头和单头双螺杆中的反应结果如下表所示：

  螺带头数  双头  三头  单头  电石反应率％  ≥98.5  ≥99  ≥98  渣平均含水％  ≤8  ≤8  ≤8  渣含水偏差％  ±4  ±3  ±5  乙炔纯度％  ＞98.5  ＞99  ＞98  螺带粘连情况  中  低  高  电机功率(同规模)  中  低  高