[实用新型]湿法烟气脱硫系统用脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫系统用脱硫塔，属于烟气脱硫技术领域。

背景技术

目前用于湿法烟气脱硫系统的脱硫塔主要有喷淋塔、格栅塔、鼓泡塔等形式，其中运行最多的为喷淋塔，其吸收原理是吸收剂浆液在吸收塔内经喷淋雾化，从上向下喷淋与从塔底向上的烟气混合过程中，吸收烟气中的SO₂，其主要缺点是烟气与吸收剂浆液混合难以充分，属于气液两相接触，导致脱硫效率低；同时，喷淋塔的流速低，设备大，因此占地面积大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱硫效率高且适用于高温烟气脱硫的湿法烟气脱硫系统用脱硫塔。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种湿法烟气脱硫系统用脱硫塔，包括塔体，在塔体的底部设有浆液池，在浆液池的上方自下而上间隔设有第一喷淋层和第二喷淋层，上述第一喷淋层和第二喷淋层分别由一套管路为其提供浆液，在浆液池与第一喷淋层之间的塔体的壁上设有废气入口，在第二喷淋层上方设置有除雾器，在塔体的顶部设有废气出口，在第一喷淋层和第二喷淋层之间设有支撑板，且支撑板的表面设有通孔，在支撑板上放置有若干空心球，在第二喷淋层的下方设有限位板，且限位板上设有通孔。

所述空心球的材料为聚乙烯或者聚丙烯，空心球的孔径为φ25-φ38，空心球静止后形成的空心球层的高度为0.2～0.3米。

在所述的支撑板的表面设有的通孔的直径沿着支撑板的径向递减。

在浆液池中设有螺旋浆搅拌器。

在除雾器与第二喷淋层之间设有第三喷淋层，且有一套管路专为第三喷淋层提供浆液。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：

1、本实用新型脱硫效率高且适用于处理高温烟气。本实用新型中，在脱硫塔中设置有支撑板，且支撑板表面上设有通孔，在该支撑板上放置有若干空心球，这样当烟气通过支撑板时，空心球就处于湍动旋转的运动状态，并且相互碰撞，从第二喷淋层中释放出来的吸收剂浆液自上而下喷淋润湿空心球表面，进行SO₂的吸收，由于气、液、固三相接触，空心球液面的液膜不断更新，增大了吸收推动力，提高了吸收效率，由于支撑板和限位板起到均流作用，因而进一步提高了脱硫效率；同时，由于炼钢、炼铁等工艺过程产生的烟气的温度高达为了提高空心球的使用寿命，本实用新型在上述支撑板的下方设置了第一喷淋层，这样当第一喷淋层处于工作状态时，释放出的吸收剂浆液与高温烟气接触，一方面对烟气进行吸收，另一方面对烟气进行了降温预处理，这样，经过预处理的烟气的温度就会下降，这样就提高了空心球的使用寿命，进而延长了本实用新型的使用寿命，同时使得本实用新型适用于处理高温烟气。

2、本实用新型所用设备体积小。由于本实用新型的反应机理是因为是气固液三相混合进行吸收，塔内气体流速较高，所以设备体积小，减少了占地面积。同时为使得高温烟气能够在脱硫塔内均匀上升，所以将脱硫塔内的支撑板上的通孔的大小不同，靠近支撑板中间的通孔直径大，沿着支撑板径向孔径逐渐减小，以提高本实用新型的吸收效率。

3、本实用新型能够节约能耗。在本实用新型中，塔体内设置了三组喷嘴，并且三组喷嘴分别由三路管道为其提供吸收剂浆液，这样，根据在烟气进口处测量到的SO₂的浓度，用户能根据需要在满足吸收效率的前提下，决定同时开启的喷嘴的数量，这样与用同一套管路为各组喷嘴提供浆液相比，用户根据不同的情况，能够选择最经济的运行模式，从而节约了能耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型湿法烟气脱硫系统用脱硫塔的结构示意图。

具体实施方式