[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种连接芯片模块至电路板的电连接器。

【技术背景】

一种现有的电连接器，用来连接芯片模块，包括基座、收容于基座中的承载件、安装于基座上并可相对于基座运动的盖体及安装于盖体上方的散热装置，其中，承载件的中间位置处设有承载部，该承载部用以搭载芯片模块。根据需求要不断变化承载部的大小用于配合待测试芯片模块的大小，即为了适应不同尺寸的芯片模块要使用不同尺寸的承载件，而承载件由塑胶材料一体成型，制作成本较高，加工难度较大。

因此，确有必要对现有的电连接器进行改进以克服现有技术的前述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种结构简单并用以定位芯片模块的定位板的电连接器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，用于连接芯片模块，其包括：定义有收容腔的基座、收容并固定于基座的收容腔内的承载件及板状结构的定位板。承载件设有承载芯片模块的承载部及围设在承载部四周围的侧壁，每一侧壁内侧形成有向内凸伸并位于承载部上方的卡勾。定位板设置在承载件的承载部之上，其边缘被承载件的卡勾卡持以固定于承载件上，其中部设有定位芯片模块的定位口。

相较于现有技术，本实用新型电连接器具有如下有益效果：电连接器包括承载件及可固定至承载件上的定位板，以便在与不同尺寸的芯片模块配合时仅需更换定位板。另外，承载件设有固定定位板的卡勾，可简化定位板的结构，其具有降低生产成本较低、操作方便的效果。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的立体分解图，其中芯片模块及定位板尚未组装至电连接器上。

图2为本实用新型电连接器的立体分解图。

图3为本实用新型电连接器的部分元件的立体组合图。

图4为本实用新型电连接器的部分元件的立体分解图。

图5为图3的局部放大图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，本实用新型为一种连接芯片模块7至电路板(未图示)的电连接器100，其包括基座1、收容于基座1中的承载件2、安装于承载件2上用来搭载芯片模块7的定位板3、安装于基座1上并可相对于基座1运动的盖体4、安装于盖体4上方的散热装置5及安装于基座1下方的底板6。

请参阅图2所示，基座1大致为矩形框架，其中部定义有收容腔10，收容腔10将承载件2、位于承载件2上方的定位板3及搭载于定位板3上方的芯片模块7一并收容于其中。收容腔10内的四个角部进一步向外延伸出凸出部11，用于收容承载件2的相应结构。基座1一端设有轴孔12。基座1的下方安装有底板6，底板6的前后两端向上延伸出卡脚60，用于将底板6卡扣于基座1的底面。盖体4为中空结构，盖体4的一端向后凸伸出一对凸台40，每个凸台40设有穿孔41，连接轴13穿过该穿孔41及轴孔12将基座1与盖体4相连接。盖体4的另一端安装有卡扣42，卡扣42卡合于基体1的一侧。盖体4的中间位置处安装有所述散热装置5。

请参阅图3至图5所示，基座1的收容腔10中收容有所述承载件2，承载件2为塑胶材料一体成型，其包括平坦矩形框架的承载部20及围设在该承载部20四周的侧壁25，每一侧壁25及承载件20的连接处设有两凸伸入承载部20上方的卡勾21，卡勾21前端的上表面设有引导面210，用于引导定位板3。承载件2于相邻两侧壁25连接处的底面向下延伸出一对扣持臂22，在扣持臂22的底部设有扣持爪23，其安装于上述基座1的收容腔10的凸出部11中，可使承载件2相对于基座1作上下运动。定位板3安装于承载件2的上方，定位板3亦为塑胶材料一体成型，定位板3的大体为板状结构，其中部定义有定位口30，芯片模块7便安装于定位口30中。

请参阅图5所示，将定位板3放置于承载件2上方，然后向下按压定位板3，定位板3的边缘经过承载件2的卡勾21的引导面210的导引向下滑至承载件2的承载部20上，并卡入承载件2的卡勾21下方，于是定位板3即被定位于承载件2的承载部20之上，再将芯片模块7安装至定位板3的定位口30中。

本实用新型的电连接器100的承载件2由塑胶材料一体成型，承载件2的侧壁25内侧设有具有引导面210的卡勾21，定位板3由上而下组入收容腔10，其借助卡勾21的引导面210安装在承载件2的承载部20上，同时卡勾21卡在定位板3的边缘以定位该定位板3。定位板3亦由塑胶材料一体成型，可根据需求由抗静电素材成型。本实用新型的电连接器100，可通过变更定位板3达到与不同的芯片模块配合的需求，并且本实用新型电连接器100的定位板3结构简单，生产成本较低，组装方便。