[实用新型]无酸洗零排放钢丝除锈机无效

专利信息
申请号: 200820033799.4 申请日: 2008-04-07
公开(公告)号: CN201169628Y 公开(公告)日: 2008-12-24
发明(设计)人: 邹柏青 申请(专利权)人: 邹柏青
主分类号: C23G3/02 分类号: C23G3/02
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 代理人: 奚志鹏
地址: 243000安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 酸洗 排放 钢丝 除锈
【说明书】:

技术领域

本实用新型属除锈机械,尤其是一种线材的除锈机。

背景技术

钢丝制品行业中,无论是线材的拉丝还是退火钢丝的镀锌,都要去除线材或钢丝表面的氧化层,以确保拉丝作业的进行或镀锌层的牢度和光亮,现通常采用酸洗工艺来达到这一目的;但是酸洗工艺不但工艺复杂,生产成本高,会给产品的质量带来隐患,一是因欠酸洗使线材表面不够洁净和光亮,尤其是锈蚀比较严重的钢丝,按常规的酸洗时间很难除净其表面的氧化层,为了除尽其氧化层就要相对地延长酸洗时间,又往往会因“过酸洗”而使钢丝氢脆而易断裂甚至报废,降低了使用寿命;此外,酸洗作业中酸雾迷漫严重地恶化了工作场所,影响工人的身体健康,酸洗的排放往往造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无酸洗零排放钢丝除锈机,替代传统的酸洗工艺除锈,不但成本低,产品质量好,使用寿命长,而且从根本上消除了酸雾,有效地改善了工作条件,减轻工人劳动强度,做到无酸排放,保护环境。

本实用新型的目的是这样来实现的:一种无酸洗零排放钢丝除锈机,其特征是主机架为由上、下主横梁和左、右主立柱组成的框架结构,可用角钢或槽钢组装而成,在下主横梁的左、右两端段底面安装底板,以便于安装定位于砼基础上;在左、右主立柱上均竖向均布开孔,在左、右主立柱的前立面上分别对应安装开设长横槽孔的左、右轨道板;在左、右轨道板之间安装磨头框架,磨头框架也由上、下副横梁和左、右副立柱组成,上、下副横梁为角钢或槽钢,在左、右副立柱上均上下均布对称安装升降滑轮,各升降滑轮的凹槽与轨道板相滑配,升降滑轮沿轨道板作上下移动时,使磨头框架相应作上下平移;位于磨头框架的中间部位,在主机架的上主横梁上安装座板,在座板上安装轴承座,在此轴承座中安装主转轴,在主转轴的后伸出段上由前往后依次安装上链轮和上转盘,在上转盘上开设偏离中心的孔,在此孔和磨头框架的下副横梁之间安装升降连杆,上转盘旋转时,升降连杆带动磨头框架作上、下往复运动;位于升降连杆的两侧,以任一组相邻的上、下引线轮的切线为中心,在磨头框架的上、下副横梁上分别对应安装带中心竖孔的轴承座,中心竖孔以穿线材,在此上、下轴承座之间安装磨头,此磨头为空腔的带底板的竖箱斗结构,其横断面呈十字形,可用四根角钢面面相对组焊而成,在磨头的左右前后四个槽口中,均分别竖向设置可滑移的长条形压紧板,在每个压紧板的外侧面上,上下均布安装呈水平的推板,在每块推板的外端段上安装滚轮或挂钩,对应于各滚轮或挂钩,在磨头外侧面的十字交叉处分别安装短轴或挂钩,以两两相邻的短轴或挂钩为连接点,在各滚轮或挂钩上均对应绕挂压紧弹簧,在压紧弹簧的作用下,各推板对应推动各压紧板向中心内收,使磨料紧压在钢丝上,在十字形磨头的上开口处安装漏斗,在磨头内腔中装填磨料,磨料为金属丝清洁球和磨屑,磨头的底板上带孔以穿线材,位于磨头的左侧部位,在主机架的上、下主横梁上分别安装上、下拉簧,而在磨头框架的上副横梁上安装转向滑轮,上拉簧的下端连接上拉线,上拉线绕过转向滑轮后与磨头的一侧相连,下拉簧的上端连接下拉线,下拉线绕过转向滑轮后与磨头的另一侧相连,这样当磨头框架作上、下移动时,上、下拉簧的作用使磨头还作左、右摆转运动;在主机架的上主横梁的左伸出段的前侧面上和在主机架的左主立柱的左侧立面上均布安装剥壳轮,在主机架的上主横梁的左伸出段的端部的底面上安装控制模,位于主机架的左外侧,在砼基础上安装剥壳收线轮座,在剥壳收线轮座中安装剥壳收线轮轴,在剥壳收线轮轴的前伸出段上安装剥壳收线轮,并使剥壳收线轮的凹槽切线与竖向设置的剥壳轮凹槽的切线位于同一面上;线材自控制模中穿出,依次上下或前后交替在各剥壳轮凹槽中绕过直到圆周绕过剥壳收线轮后引出,线材经多次弯曲延伸,使大部分氧化层主动裂开而剥落,在剥壳收线轮轴的后伸出段上安装左链轮;在主机架的上、下主横梁的前侧面上成行间隔均布安装可被动旋转的引线轮并使上行的每相邻两个引线轮和下行的每相邻两个引线轮上、下交替间隔错位,在主机架的右主立柱的外侧面上安装光丝收线轮的支架,在光丝收线轮的支架上安装光丝收线轮座,在光丝收线轮座中安装光丝收线轮轴,在光丝收线轮轴的前伸出段上安装光丝收线轮,在光丝收线轮轴的后伸出段上由前往后依次安装右大链轮和右小链轮,这样从剥壳收线轮引出来的线材经上下引线轮交替绕过并穿过磨头后绕在光丝收线轮上,线材被磨头中的磨料反复除锈;位于主机架的后外侧,在砼基础上安装电动机和减速器,在电动机的输出轴和减速器的输入轴之间安装皮带传动副传动,在减速器输出轴上安装前、后链轮,在后链轮和剥壳收线轮轴上的左链轮之间安装链条以驱动剥壳收线轮,在前链轮和光丝收线轮轴上的右小链轮之间安装链条以驱动光丝收线轮而在右大链轮和上链轮之间安装链条以驱动上转盘;此外,本主机架可旋转90°呈立式设置,这样,磨头框架、磨头、剥壳轮、引线轮、上链轮和上转盘及支架、光丝收线轮和右大、小链轮均随主机架同步旋转90°设置;根据镀锌车间的具体情况,按镀槽内所镀退火丝的根数可将本除锈机多列组装为机组,成为一机多用,能完成多根退火丝同时除锈的任务;作业前,将钢丝从控制模穿出先从各剥壳轮交替绕过,然后绕过剥壳收线轮再上、下交替穿绕过引线轮,同时从磨头内的磨料中穿过,最后穿绕在光丝收线轮上,启动电动机,皮带传动副带动各链传动,对应地驱动剥壳收线轮和光丝收线轮旋转而实现连续生产,钢丝通过各剥壳轮的交替弯曲和延伸,使钢丝表面大部分氧化层自动脱落,与此同时,链传动又带动磨头框架上、下移动,磨头随之上下移动的同时又作左、右摆转运动,磨头内腔中的磨料勒紧着钢丝作上、下移动和左、右摆转的复合摩擦,磨料的细粒可清除钢丝表面凹坑中的锈迹,使钢丝甚至是锈蚀严重的钢丝都能得到高质量的除锈效果,具有足够的洁净和光亮,就替代了酸洗工艺,不但成本低,产品质量好,使用寿命长,而且从根本上消除了酸雾,有效地改善了工作条件,减轻工人劳动强度,做到无酸排放,保护环境。

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