[实用新型]风机轴端的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机轴端的密封结构，特别涉及用在微正大气压力下的保护气氛炉(热处理炉)中所使用的风机轴端的密封结构。

背景技术

现有技术中，风机轴端常采用密封圈密封技术进行密封，但是密封圈常因磨损等因素，导致其密封很不稳定、可靠。对于有高真空要求的密封电机来说，要想达到高密封的要求，其电机本身常常造价较高。适应于微正大气压力下的保护气氛炉中所使用的循环风机的轴端密封问题一直没能得以很好解决，该循环风机的下端部由于叶轮的作用，此处常产生负压，这样密封不好，外界的空气就很容易倒灌入炉内，这带来的后果包括炉内保护气不稳定，影响热处理质量等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的风机轴端的密封结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种风机轴端的密封结构，包括用于转轴从中穿过的基座、安装在该基座上、下端的两个密封圈，所述的基座在与转轴相接触的面上设置有凹部，所述的凹部、密封圈和转轴之间形成环绕转轴的气封室，所述的基座上还设置有用于流通保护气的通道，该通道的一端与保护气的气源相气连通，另一端与所述的气封室相气连通。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：通过设置气封室，使得基座的上、下两侧的气体被完全隔开，外界的空气不会倒灌入炉内。当风机工作时，只要从通道中通入压力大于炉内保护气压力的保护气，由于炉内气压小于气封室内的气压，炉外的空气不会顺着上述基座与转轴之间间隙流入炉内，炉内的保护气也不会流到外界去，此处的气封室起到一个隔断上、下端气体流通的作用，此时也只有极少量的气封室内的保护气向冷却室、及炉外泄漏。本专利的技术方案通过消耗微量的保护气，实现了风机轴端动密封的高可靠性，从而保证了工件的热处理质量。

附图说明

附图1为本实用新型的使用状态图；

附图2为附图1在I处的放大图；

其中：1、风机；11、转轴；2、炉子；3、基座；31、气封室；32、通道；33、凹部；4、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图列举一个的采用本实用新型技术方案的具体实施例。

如图1所示，该图展示的是保护气氛炉的一部分，风机1在该炉子2上用于强制对流循环炉内的保护气。如图2所示的风机轴端，风机上的转轴11的安装在基座3上，转轴11从基座3中穿过，基座3的上、下端设置了两个密封圈4。

基座3在与转轴11相接触的面上设置有凹部33，凹部33、密封圈4和转轴11之间形成环绕转轴的气封室31，基座3上还设置有用于流通保护气的通道32，该通道32的一端与保护气的气源相气连通，另一端与气封室31相气连通，这样只要在通道32内一直流通压力大于炉子2内的保护气压力即可实现风机轴端的密封效果。

下面介绍一下该风机轴端的冷却密封结构是如何让同时实现冷却和气密封的。

风机工作时，首先向通道32中通入压力大于或等于炉内保护气压力的保护气，由于炉子2内部的气压小于气封室31内的气压，炉子2内部的保护气就不会顺着上述的基座3与转轴11之间的空隙处流至炉子外，外界的空气也不会顺着此间隙流至炉内，此时只有极少量的气封室31内的保护气向冷却室、及炉外泄漏。通过消耗微量的保护气，实现了风机轴端动密封的高可靠性，从而保证了工件的热处理质量。

有时为了达到冷却风机转轴的效果，还会在基座上开设冷却腔，该冷却腔内通入循环的冷却液，在风机工作时，冷却液就可将转轴上的热量带走，从而使得风机能一直稳定的工作。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。