[实用新型]圆排车滴汞仪装置

说明书

技术领域

本实用新型属于荧光灯生产技术领域，涉及一种大批量制作荧光灯圆排车上用的微量滴汞仪装置，尤其是涉及一种圆排车滴汞仪装置。

背景技术

荧光灯在把电能转换为可见光的过程中，需要4毫克左右汞，由于汞量极小，难以控制，所以如何采用滴汞仪实现机械化滴汞是实现紧凑型荧光灯大批量生产的关键。目前国内在紧凑型荧光灯的生产中，半机械化生产线一般皆采用手工滴汞如针管注汞，少数厂家在排气工艺中采用机械化设备——圆排车，以提高灯管的生产率。

在目前应用的圆排车上，采用仿英拖片式滴汞仪，该滴汞仪采用拖片拖拉小孔带汞、氩气吹汞的方法实现滴汞，其缺点是滴汞仪结构复杂，需清洗的时间长，滴汞精度不高，且氩气极易吹散汞滴，缺汞灯管较多，造成灯管质量波动。国内一些科研单位也研制过倾斜孔排汞的滴汞仪，其缺点是汞滴较大，一般大于40毫克以上，滴汞量大小也不一直。使用汞丸取代液态汞可以解决滴汞问题，但使灯管成本增加，价格较高。到目前为止，市场上尚未看到用机械滴汞的方法可靠地将微量的液态汞滴入到灯管中的滴汞装置。

发明内容

本实用新型针对现有技术所存在的技术问题，提供一种结构简单、可靠的圆排车滴汞仪装置。该圆排车滴汞仪装置是由基体5、撞针3、支撑导向架4、密封外盖1和液态汞9组成，基体5底部上钻一小孔，小孔与排气管7相连；回冲槽架6上钻一通孔，回冲槽架6外径与基体5内孔相配合，并固连在基体5内孔底部上；支撑导向架4外径与基体5内孔配合，支撑导向架4上的导向孔与回冲槽架6上的通孔和基体5底部上的小孔保证同轴度；撞针3与支撑导向架4上的导向孔相配合，可上下移动；所述撞针3下端车成细针，细针直径与基体5底部上的小孔相配合；液态汞9置入支撑导向架4与基体5之间，并通过回冲槽架6上通孔滞流在回冲槽8内；密封外盖1与基体5密封连接；所述的撞针3上端固联一磁铁2，撞针3前端细针直径为0.6-1.0mm，所述的回冲槽架6上的中心孔为2-5mm，基体5底部上的中心小孔的直径为0.6-1.0mm。

本实用新型与现有技术相比，有如下优点：

1、采用撞针冲击储存在基体内液态汞的方法，将汞直接从机体上的小孔中冲下来，结构简单可靠。

2、设计回冲槽架机构，以保证汞滴的量始终不受汞液面高度的影响，汞滴量小且稳定。

3、撞针尾部固联有一磁铁，在滴汞装置外的电磁铁力作用下，撞针作垂直上下运动，电磁铁体积小，重量轻。

附图说明

图为圆排车滴汞装置剖视图；

图中：1-上密封盖  2-磁铁  3-撞针  4-支撑导向架；5-基体  6-回冲槽架

7-排气管  8-回冲槽  9-液态汞

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图中，支撑导向架4保证撞针3上下运动精度；回冲槽架5粘结在滴汞仪基体5内，回冲槽架6上开有3毫米中心孔，回冲槽8内储有一定量汞；滴汞仪基体5内中心孔的孔径为0.6-1.0毫米，在撞针3的上部设计一内孔，将圆形小磁铁2置放其中，以保证用用较小的电磁铁即可控制撞针完成大间隙的上下运动。

根据工艺要求，需要滴汞时，撞针3在外电磁力的作用下向上抬起，液态汞从回冲槽架6上表面3毫米中心孔中流入到回冲槽8内，由于液汞的表面张力大，不能从滴汞仪基体5内的0.6-1.0mm小孔中流出；当撞针3失去磁力，在重力的作用下撞击汞液，通过0.6-1.0毫米小孔打击出一粒汞滴到排气管中。