[实用新型]手动交换工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于机床的辅助设备，具体是一种用于机床辅助加载进料、卸料的手动交换工作台。

背景技术

传统的零部件加工过程中，其加载、卸载、检查、传输等操作都是在机床中进行，导致辅助时间相当长，降低了机床利用率和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手动交换工作台，能在机床外面进行工件的加载、卸载、检查、传输等操作程序，最大限度的减少机床内的辅助时间，以提高机床利用率和生产效率为设计宗旨。

本实用新型的技术方案如下：

手动交换工作台，包括有支架，其特征在于所述的支架上安装有左右滑动或滚动配合且采用导槽或导轨导向的支撑滑盘；还包括有接收装置、并行托盘，所述的接收装置有托板，并行托盘与托板、支撑滑盘之间均是采用前后滑动或滚动配合，且采用导槽或导轨导向。

所述的手动交换工作台，其特征在于所述的接收装置由底座与托板组成，底座内安装有气缸，所述气缸活塞顶端与托板固定连接。

所述的并行托盘与托板之间安装有可插拔定位销。

所述的支架与支撑滑盘之间的安装结构是：支架上有导轨或导槽，支撑滑盘底部有与之配合的滑块；或者支撑滑盘底部有滚轮或滚珠，支架上有导槽，所述的滚轮或滚珠沿导槽滚动；或者支架上有滚轮/导槽，支撑滑盘底部有与之配合的导槽/滚轮，滚轮在导槽内滚动；

所述的并行托盘与托板之间的安装结构是：托板上有导轨或导槽，并行托盘底部有与之配合的滑块；或者并行托盘底部有滚轮或滚珠，托板上有导槽，所述的滚轮或滚珠沿导槽滚动；或者托板上有滚轮/导槽，并行托盘底部有与之配合的导槽/滚轮，滚轮在导槽内滚动；

所述的并行托盘与支撑滑盘之间的安装结构是：支撑滑盘上有导轨或导槽，并行托盘底部有与之配合的导槽或导轨；或者并行托盘底部有滚轮或滚珠，支撑滑盘上有导槽，所述的滚轮或滚珠沿导槽滚动；或者支撑滑盘上有滚轮/导槽，并行托盘底部有与之配合的导槽/滚轮，滚轮在导槽内滚动。

所述的接收装置安装于机床工作台上。

本实用新型适于手工操作，通过并行托盘与支撑滑盘、接收装置，实现机床加工工件的快速运输，减少了机床操作的辅助时间，提高了机床的利用效率与生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型分解结构示意图。

具体实施方式

手动交换工作台结构：

1：接收装置1是由基座、气缸总成和托板组成。接收装置1的基座固定连接在被使用机床工作台的平面上。气缸总成固定连接在基座的内腔内。托板底面固定连接在气缸内活塞杆顶部，随活塞上下沿上下(Z轴方向)滑动。其功能是接收、夹持和精确定位并行托盘2或5，接收装置1托板上安装有两列滚针轴承。

2：并行托盘2和5是铸铝托盘，其背面有钢导轨，和接收装置1托板上的两列滚针轴承滑动配合。可前后方向Y轴滚动。其功能是安装工装夹具、待加工零件和传输工装夹具、待加工零件。

3：支撑滑盘3和6是滑动连接在支架4的上平面和侧面上，带动并行托盘2和5沿左右方向X轴滑动，支撑滑盘3和6上面安装有二列滚针轴承，和并行托盘2、5背面的钢导轨滑动配合。

4：支架4是由横梁和两支撑脚架组成，固定安装在机床前面的地面上，其功能是支撑并行托盘2和5及支撑滑盘3和6。

接收装置1接收到并行托盘2后，随接收装置1气缸内的活塞沿Z轴向下滑动；当并行托盘2向下滑行的同时，装在接收装置1上的定位销，插入并行托盘2下面钢导轨的定位销孔内，进行精确定位，其定位精度为±0.002MM。当切削程序完工后，接收装置1气缸内的活塞沿Z轴向上托起，拔出定位销。然后通过人力，沿Y轴向后拖至支撑滑盘3的上平面上，并行托盘2随支撑滑盘3一起滑至起点。然后浮动连接在支撑滑盘6上的并行托盘5按上面并行托盘2的动作顺序，进行下一个循环。

当并行托盘2或5上安装好待加工零件后，拔开支撑滑盘3或6的定位销，使用人力，将支撑滑盘3或6和并行托盘2或5一起，沿左右方向X轴滑动，推至机床工作台前。支撑滑盘3或6定好位后，再次使用人力，使并行托盘2或5沿前后方向Y轴滑动，推至接收装置1的上平面。接收装置1接到夹持指令后，气缸内的活塞带动接收装置1的托板和并行托盘2或5一起，沿上下方向Z轴下行，夹紧并行托盘2或5的钢导轨，进入切削程序。

当切削程序完毕后，气缸内的活塞带动接收装置1的托板上升，松开并行托盘2或5。使用人力将并行托盘2或5沿前后方向Y轴拖回至支撑滑盘3或6的上平面上，拔开支撑滑盘3或6的定位销，使支撑滑盘3或6载着并行托盘2或5一起沿左右方向X轴滑动至起点。