[实用新型]管件灌砂震动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件灌砂用的设备，特别涉及一种能自动对管件灌砂的设备。

背景技术

现有技术中，在管件弯管的过程中，管件会由于一些原因造成凹陷等变形，造成生产成本的浪费。为了减少管件的变形和节约成本，通常采用对管件灌砂方法，或者对管件灌水冷却成冰的办法。管件灌砂一般采用手工灌砂，效率慢，且灌砂不均匀，也会造成弯管的变形出现。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供一种管件灌砂震动机，能自动对管件灌砂，并能自动压紧砂料，防止管件中出现空隙。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种管件灌砂震动机，由机架、位于该机架上部的灌砂机构、位于该机架中部并用于固定管件的定位机构、位于该机架下部并用于驱动该定位机构连带管件震动的震动机构组成，该灌砂机构具有出料管口可伸入到管件上端口的料兜，该机架中部具有直立的导柱，该定位机构活动穿套于该导柱上，该震动机构包括马达、通过该马达驱动该定位机构连带管件上下运动的偏心轮。

作为本实用新型的进一步改进，该灌砂机构包括设于该机架上部的该料兜和连通该料兜底部口的漏斗，该漏斗具有可伸入于管件上端口的该出料管口。

作为本实用新型的进一步改进，该定位机构由组成框架结构并分别活动穿套于该导柱的上固定板、中固定板和下固定板组成，管件上端通过该上固定板上限位孔限定，管件底端支撑在该下固定板，该中固定板设有具有对应管件的定位模和能将管件夹紧于该定位模的快速夹手。

作为本实用新型的进一步改进，位于该定位机构下部的该机架还设有一个能驱动该定位机构脱离该震动机构震动的升降气缸。

作为本实用新型的进一步改进，该灌砂机构上的出料管口由上出料管口和下出料管口组成，该上出料管口和下出料管口之间设有一个可由送料气缸驱动水平移动的过渡滑块，该过渡滑块设有能连通该上出料管口和下出料管口的通孔。

作为本实用新型的进一步改进，该机架中部具有两个直立的导柱，该上固定板、下固定板和中固定板分别活动穿套于该两导柱。

作为本实用新型的进一步改进，该机架上部并排设有两个该灌砂机构，对应该两灌砂机构，该机架中部设有两个该定位机构而底部设有一个震动机构，该震动机构包括分别位于该两定位机构下部的两偏心轮、通过该两偏心轮分别驱动该两定位机构上下运动的一个马达。

作为本实用新型的进一步改进，位于该两定位机构下部的该机架还设有能分别驱动该两定位机构脱离该震动机构震动的两个升降气缸。

本实用新型的有益记数效果是：该灌砂机构上的料兜实现对管件自动灌砂，由于该定位机构穿套于该机架上导柱，而该定位机构下部设有震动机构，该震动机构通过马达驱动偏心轮间隙地上顶该定位机构，所以该定位机构在定位管件的同时，可沿导柱作上下运动，从而该灌砂机构上出料管口可间隙地插入管件，由此实现管件自动灌砂、自动压实。

位于该定位机构下部的该机架还设有能驱动该定位机构脱离该震动机构抖动的一个升降气缸，这样当该升降气缸顶起该定位机构时，可以人工装卸管件，而马达工作可以不停止。

该灌砂机构上的过渡滑块和送料气缸的设置，用于配合管件装卸，防止砂料泄露。

为了提高管件灌砂效率，该机架上部并排设有两个该灌砂机构、两个该定位机构和一个震动机构，该震动机构包括分别位于该两定位机构下部的两偏心轮、通过该两偏心轮分别驱动该两定位机构上下运动的一个马达，同时位于该两定位机构下部的该机架还设有能分别驱动该两定位机构脱离该震动机构震动的两个升降气缸。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1中A-A部位剖视图；

图3为本实用新型的结构立体图；

图4为本实用新型的另一结构立体图。

具体实施方式

实施例之一

一种管件灌砂震动机，由机架、位于该机架上部的灌砂机构1、位于该机架中部并用于固定管件10的定位机构2、位于该机架下部并用于驱动该定位机构连带管件震动的震动机构3组成，该灌砂机构包括设于该机架上部的料兜11和连通该料兜底部口的漏斗12，该漏斗具有可伸入于管件上端口的该出料管口121，该机架中部具有两个直立的导柱(241、242)，该定位机构由组成框架结构并分别活动穿套于该导柱的上固定板21、中固定板22和下固定板23组成，管件上端通过该上固定板上限位孔限定，管件底端支撑在该下固定板，该中固定板设有具有对应管件的定位模231和能将管件夹紧于该定位模的快速夹手232。该震动机构包括马达41、通过该马达驱动该定位机构连带管件上下运动的偏心轮42。