[实用新型]膨化机切刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨化机，特别涉及一种膨化机切刀装置。

背景技术

膨化机可应用于粮油、饲料等多种行业，实现对饲料、干粉、玉米等物料的挤压膨化，膨化机的膨化腔出口处设置有模板，膨化后的物料经模板成型以后，由膨化机切刀装置将膨化物料切断。现有技术中的膨化机切刀装置主要包括机身、电机、切刀部分、承重轴，主要有如下两种型式：第一种膨化机切刀装置的电机固定在机身上，机身通过承重轴固定在膨化腔上，切刀部分固定在模板上，通过其内部的轴承可实现旋转。工作时，机身、电机通过承重轴固定就位在膨化腔上，通过花键或键等来传递动力，最终实现切刀的旋转以达到切割的目的。这种型式的膨化机切刀装置工作时，能提高模板的中心强度，同时切刀的回转中心线与膨化腔中心线重合，不需要调心，产品质量稳定，但它存在着如下缺陷：由于切刀与模板的距离相对固定，当需要对切刀与模板之间的距离进行调节时，必须在停机状态下进行，这不但影响了生产效率，给生产带来了损失，同时也增加了操作工人的劳动强度，调节起来比较麻烦；第二种膨化机切刀装置中还包括有调节螺杆、滑套块，切刀固定在电机轴端部，电机与滑套块相对固定，通过调节螺杆的调节使滑套块有轴向位移，从而使与滑套块相对固定的电机产生轴向位移，进而达到使电机上的切刀产生轴向位移。这种型式的膨化机切刀装置工作时，能实现不停机状态下对切刀与模板之间的轴向距离的调节，但它存在着如下缺陷：由于切刀固定在电机轴端部，而不是固定在模板上，要使切刀的回转中心线与膨化腔的中心线重合必须要不断的调心，产品质量的稳定性容易受到电机的振动及外部因素的影响；而且模板由于没有支撑使模板中心强度变得薄弱，这大大影响了模板的有效开孔面积。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种既能在不停机状态下对切刀与模板之间轴向距离进行调节、又能使模板的中心强度提高、工作时不需要调心的膨化机切刀装置。

实现上述目的技术方案是：一种膨化机切刀装置，包括机身、承重轴、电机、切刀片，承重轴、电机设置在机身上，还包括有设置在机身内的固定轴、分体的切刀壳，还包括有调节板，切刀壳包括固接在一起的切刀壳座和切刀壳连接件，固定轴与切刀壳座活动连接，切刀壳座套装在固定轴外面，切刀片沿切刀壳座的圆周方向设置，切刀壳连接件的内部与电机间接相连接，切刀壳连接件的外部设置有调节轴承，调节板套装在切刀壳连接件外，并与调节轴承端面相接，调节板的一端与机身活动连接。

进一步，所述固定轴的中心线、电机轴的中心线与切刀片的回转轴中心线三者相重合，固定轴中心设置有连接孔。

进一步，所述的切刀壳连接件的内部与电机通过电机花键相连接。

进一步，所述的调节板一端与机身通过铰链销轴铰接。

进一步，所述的切刀片沿切刀壳座的圆周方向等距均布设置。

进一步，所述的调节轴承为方形带座轴承。

进一步，所述的调节板另一端设置有调节螺杆。

进一步，所述的固定轴与切刀壳座通过轴承和轴承活动连接。

进一步，所述调节螺杆端部设置有调节手轮。

进一步，所述的轴承为单列圆柱滚子轴承，轴承为球轴承。

采用上述技术方案后，具有很多好处：(1)、结构简单，实现了在不停机状态下对切刀与模板之间轴向距离的调节。本实用新型由于设置了固定轴、分体的切刀壳、调节螺杆、调节板，切刀壳包括固接在一起的切刀壳座和切刀壳连接件，分体的切刀壳的设置巧妙地实现了一侧切刀壳座与固定轴的活动连接，另一侧切刀壳连接件与电机间接连接，当需要调节切刀与模板之间的轴向距离时，只要沿轴向推动调节板，轴向力通过调节板、轴承传递到切刀部分，使得切刀部分与固定轴定位的轴承内外圈产生轴向移动，从而实现切刀的轴向运动，实现了不停机状态下切刀与模板之间轴向距离的调节，从而减少了膨化机的停机时间以及停机后切刀与膨化腔轴的调整时间，大大提高生产效率；(2)、模板的中心强度提高、工作时不需要调心。由于本实用新型设置有带有连接孔的固定轴，本实用新型使用时通过固定轴上的连接孔与模板相固接，由于有固定轴的支撑，模板中心强度大大提高，模板的有效开孔面积也大大提高；本实用新型结构使切刀的回转中心线与膨化腔的中心线重合，工作时不需要调心，产品质量不易受到电机的振动及外部因素的影响，产品质量稳定性大大提高。固定轴中心线、电机轴中心线与切刀片回转轴中心线三者相重合，使本实用新型的的产品质量稳定性更好，各项指标更易控制和达到最佳效果。

附图说明

图1为连接有件1出料模头和件2模板的本实用新型的主视结构示意图；