[实用新型]气动夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床用气动夹头。

背景技术

现有的气动卡盘，存在夹爪的夹持范围较小以及更换夹爪操作比较麻烦的缺点。例如本申请人的申请号为200720033188.5、名为气动卡盘的申请就公开了一种类似结构的气动卡盘，其卡爪与动力楔块装连，夹爪移动范围较小，通用性不高；更换夹爪时，需要从动力楔块上逐一拆卸、然后装上并调整好位置、再拧紧夹爪，操作比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持范围较大，更换夹爪方便的气动夹头。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种气动夹头，包括外壳、活塞、活塞杆和夹爪，活塞装在外壳内，活塞与活塞杆固定连接，活塞后部与外壳之间形成第一腔室，活塞前部与盖板之间形成第二腔室，盖板上具有开孔，活塞杆穿出开孔且与开孔滑动配合，活塞杆外端与夹爪装连，外壳或盖板上固定有环套，环套上具有带锥面的滑槽，夹爪背部与滑槽滑动配合。

采用上述结构后，由于活塞杆直接带动夹爪沿环套的锥面滑槽往复移动，夹爪移动范围广，所以夹持范围较大，通用性高；更换夹爪时，可以从活塞杆上一次拆卸全部夹爪，然后再装上全部夹爪，无需逐一调整和拧紧，操作很方便。此外，本实用新型还具有夹紧力大、夹持精度高、安全可靠的特点。

附图说明

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的气动夹头的正面结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图，也即本实用新型在夹爪松开时的状态图；

图3是本实用新型在夹爪夹紧时的状态图；

图4是本实用新型中的夹爪的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的左视图；

图7是本实用新型中的拉块的结构示意图；

图8是图7的左视图；

图9是本实用新型中的环套的结构示意图，也是图11沿B-B线的剖视图；

图10是图9的俯视图；

图11是图9的右视图；

图12是本实用新型中的盖板的结构示意图，也是图13沿C-C线的剖视图；

图13是图12的左视图。

具体实施方式

如图1、2、3、12、13所示，本实用新型的气动夹头，包括外壳1、活塞2、活塞杆4和夹爪8，活塞2装在外壳1内，活塞2与活塞杆4固定连接，活塞2后部与外壳1之间形成第一腔室12，活塞2前部与盖板10之间形成第二腔室11，盖板10上具有开孔10-1，活塞杆4穿出开孔10-1且与开孔10-1滑动配合，活塞杆4外端与夹爪8装连，外壳1或盖板10上固定有环套5，环套5上具有带锥面的滑槽5-2，夹爪8背部与滑槽5-2滑动配合。

如图2、3、4、7、8所示，夹爪8具有卡槽8-1，活塞杆4上螺纹连接有拉块9，拉块9上具有挡台9-1，挡台9-1插进夹爪8的卡槽8-1。

如图7、8、4所示，为了便于装卸夹爪8并防止拉块9松动，拉块9具有若干挡台9-1且沿周向断续分布，每一挡台9-1分别与每一夹爪8的卡槽8-1相对应，拉块9上还设有径向孔且径向孔中装有紧定螺钉15。

如图2、3、9、10、5、6所示，为了保证夹爪8与环套5的带锥面的滑槽5-2紧贴移动，以保证夹持精度，环套5上具有条形孔5-3，条形孔5-3与滑槽(5-2)相贯通，套置有弹簧6的螺钉7插入条形孔5-3并与夹爪8背部的螺纹孔8-2螺纹连接，弹簧6两端分别通过垫圈16与螺钉7的头部和条形孔5-3的沉肩或外端面相抵。

如图2、3、9、10所示，为了防止切屑阻碍夹爪8运动，环套5上具有排屑孔5-1，排屑孔5-1位于滑槽5-2尾部，且与环套5外部及滑槽5-2相贯通。

如图9、11所示，环套5上具有三个法兰孔5-4，法兰孔5-4为弧形长孔。这样，在需要拆卸夹爪8时，参见1、2、3、所示，可以拧松并拧下几个螺钉14，然后转动环套5一定的角度，使每一夹爪8的卡槽8-1脱离拉块9上的挡台9-1限制，即可一次卸下全部夹爪8，这样操作比较方便。当然，法兰孔5-4也可改为3～6个螺钉孔，只不过拆卸时要拧下全部螺钉14，比较费事一些而已。

如图2、3、12、13所示，为了防止活塞2在使用过程中发生转动而使夹爪8脱落，活塞2上装有防转销3，盖板10上具有对应的限位孔10-3或限位槽，防转销3插入盖板10上的限位孔10-3或限位槽。