[实用新型]打蜡机刷盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打蜡机刷盘。

背景技术

现有的打蜡机刷盘结构主要包括传动盘和抛光盘，传动盘实现的是同另一传动盘之间的传动功能，而真正对地面起作用的是抛光盘。由于目前的打蜡机刷盘大多是单面使用，这就涉及到粗抛光盘和细抛光盘的更换，现有的抛光盘一般都是可拆卸式的连接在传动盘上的，例如通过各类旋转卡扣件相互连接，然而这类刷盘的缺点是抛光盘上缺少便于用户装卸的结构，尤其是当用户需要将抛光盘从传动盘上旋下时，往往都要借助工具，较为不便。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种方便抛光盘拆装的打蜡机刷盘。

本实用新型的技术方案是：一种打蜡机刷盘，包括传动盘和连接在传动盘上的可拆卸式抛光盘，抛光盘的中间设有一开口；其特征在于进一步包括一扣手，其固定在抛光盘上并向该开口延伸。

本实用新型中所述的扣手可以是横贯开口的横梁，也可以是向开口中心延伸的至少一根凸筋。

本实用新型中的所述传动盘与抛光盘之间具体是通过旋转卡扣连接件相结合的，当然旋转卡扣连接件可以采用现有的形式，而在本实用新型中，也可以优选如下形式：它包括分布并成型在抛光盘上的若干卡勾，以及与卡勾相对且分布并成型在传动盘上的若干卡槽；每条卡槽具有可让卡勾在垂直方向上进入的宽槽口，以及同宽槽口连通并在垂直方向上对卡勾限位的窄槽口。

本实用新型中，如上所述的旋转卡扣连接件更为具体的形式为：所述抛光盘上成型的卡勾数量为三个并呈等边三角形状分布；而传动盘上的卡槽为弧形卡槽，数量也为三个并且对称分布在以传动盘的中心为圆心的圆周上。

当然本实用新型的上述旋转卡扣连接件中卡勾也可以分布在传动盘上，而相应的卡槽分布在抛光盘上。

本实用新型在抛光盘的开口中增加了扣手这一结构，方便用户可以用手握住扣手旋转抛光盘进行刷盘的免工具安装或拆卸工作，并且尤其适合于其传动盘和抛光盘之间是经旋转卡扣连接而成的刷盘的免工具安装和拆卸工作。

本实用新型在扣手的底部进一步固定有刷层，这是因为由于抛光盘中间的开口结构占据了一部分刷层的面积，使得抛光盘底部的刷层不是一个圆面而是一个圆环面，产生了刷层与地面间的接触盲区，这样在抛光过程中，刷盘会在地板上留下一圈一圈的印迹，极大的影响抛光效果。而当我们在扣手的底部进一步增加刷层后，这样的情况明显有了改观。当然刷层的具体形式为毛刷，针对扣手所在是粗抛光盘还是细抛光盘，毛刷的形式也分别采用粗抛毛刷和细抛毛刷。

本实用新型中所述的传动盘同现有技术一样，可以全都是直接由电机驱动的形式，也可以是主动盘和从动盘相互传动的形式；当然为了使得打蜡机结构简单，我们优选主动盘和从动盘相互传动的形式，主动盘与打蜡机电机的输出端固定，而从动盘与主动盘传动配合。且这种传动配合方式优选齿轮传动配合，也即主动盘和从动盘上成型有相互啮合的齿圈。

本实用新型优点是：

1.本实用新型在抛光盘的开口中增加了扣手这一结构，方便用户可以用手握住扣手旋转抛光盘进行刷盘的免工具安装或拆卸工作，并且尤其适合于其传动盘和抛光盘之间是经旋转卡扣连接而成的刷盘的免工具安装和拆卸工作。因此相比现有技术，用户能够更加简单并快速的实现刷盘多种抛光方式的转换。

2.本实用新型进一步在扣手底部增加了刷层，扫除了因抛光盘底部开口而形成的刷层与地面间的接触盲区，丝毫不影响刷盘的抛光效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图(其中抛光盘为粗抛光盘)；

图2为图1的结构分解示意图(其中抛光盘为粗抛光盘)；

图3为图1的剖视图(其中抛光盘为粗抛光盘)；

图4为本实用新型的结构示意图(其中抛光盘为细抛光盘)；

图5为图4的结构分解示意图；

图6为图4的剖视图；

其中：1、传动盘2、抛光盘21、开口；22、扣手23、粗抛毛刷；24、细抛毛刷3、卡勾4、卡槽41、宽槽口；42、窄槽口；5、齿圈。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2和图3所示为本实用新型打蜡机刷盘的一种具体实施方式；它由传动盘1和抛光盘2构成，且如图1、图2和图3中所示，该抛光盘2为粗抛光盘，其底部固定刷层为粗抛毛刷23，同时传动盘1上成型有齿圈5，作用是便于同另一传动盘之间齿轮传动配合。