[实用新型]精密计长染轴卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，特别是染色、整经用卷绕机的结构技术领域。

背景技术

色织布市场的高利润，产品档次趋向于细支、高密、多种颜色搭配的小单(1500米经长以下)，在进行松式整经及染色生产时，此类小单品种生产难度大，水、染料、助剂等利用率很低，生产成本高，周期长。

经轴染色的现状分析：

1、目前经轴染色所适用的品种经长在3500米以上，几十米至几百米的小单品种无法使用轴染方式生产，采用筒子染色工艺又存在色花、色差和整经时吊脚子，倒筒工序生产时松紧式反复倒筒降低纱线强力，增加再生毛羽等难题。

2、大量采用筒染工艺生产色纱，用水、电、气、蒸汽及污水排放等各项能源单耗远高于轴染工艺，不符合本公司节能减排的方针。

3、利用筒染工艺生产，生产流程复杂(松式倒筒、染色、紧式匀筒、紧式整经、浆纱)，过程控制点太多，生产周期较长。

4、如果利用整经机分轴，投资高(国产整经机16万/台，进口整经机130万/台)，且分轴质量难以保证。

为使1500米经长以下小批量色织布实行轴染生产工艺，发明人改变以往整经机工艺流程，直接将半成品轴染经轴进行退绕，由伸缩筘控制经轴幅度，形成待浆经轴，改进的工艺流程大大简化了生产工艺序，使小单品种也能使用轴染工艺生产，提高本轴染比例。

实用新型内容

本实用新型目的在于设计一种适用于1500米经长以下小批量色织布轴染工艺生产，提高本轴染比例的精密计长染轴卷绕机。

在本实用新型的机架上分别布置升降筘台、导辊、经轴架、收卷装置，所述升降筘台布置在机架上方，经轴架和收卷装置分别布置在升降筘台的两侧，所述导辊布置在升降筘台和收卷装置之间，所述收卷装置包括电机、减速器和一对三合一钔头，该对三合一钔头的轴向与经轴架的轴向相互平行，电机的输出端与减速器连接，减速器的与其中一只三合一钔头同轴向连接。

将整经、染色的半成品轴染经轴置于经轴架上，将待浆轴安装在所述的一对三合一钔头上，在升降筘台的控制下，通过电机控制减速器带动待浆轴收卷，同时，半成品轴染经轴退绕。本实用新型将半成品轴染经轴按工艺长度要求，分段卷绕到经轴上生产待浆经轴，优化了染色工艺流程，直接将原纱整经后，经染色，再进行浆纱。采用三合一钔头，在生产过程中不会因为轴型改变而频繁的更换钔头，节约生产时间。本实用新型结构紧凑，稳定性高，且投资小，分轴速度可达200米/分，实现了用工减少、过程质量控制方便准确、生产周期缩短等诸多要求。还具有以下优越性：

1、小单品种生产流程简化由原来的松式倒筒、染色、紧式匀筒、紧式整经、浆纱简化为现在的原纱直接整经、染色、浆纱。

2、解决了小单品种色花、色差和整经时吊脚子，倒筒工序生产时松紧式反复倒筒降低纱线强力，增加再生毛羽等问题。

3、由于小单品种使用轴染分轴工艺，提高轴染量，有效减少了水、电、气、蒸汽能源单耗及污水排放量。

为了便于上轴，本实用新型还在另一只三合一钔头的轴上连接手轮，通过手动调整安装收卷轴。

本实用新型还在机架上设置计码器。计长直接通过计码器检测，响应迅速、灵敏，精度达每千米±2米，完全达到整经机计长要求，符合生产工艺需求。

所述升降筘台为独立式伸缩筘，升降、左右移动、疏密调节方便、准确。

本实用新型的三合一钔头通过联轴器与减速器连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的左侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型主要由机架1、升降筘台2、导辊3、经轴架4、收卷装置5、计码器6组成。

升降筘台2为独立式伸缩筘，横向布置在机架1上方，导辊3也布置在机架1上方，在机架1上还设置计码器6。

收卷装置5主要由轴承座7、电机8、减速器9和两只三合一钔头10、11和手轮12、联轴器13组成。

在导辊3的一侧通过轴承座7分别布置两组三合一钔头10、11，减速器9布置在三合一钔头10的外侧，电机8的输出端与减速器9的输入端连接，减速器9的输出轴通过联轴器13与三合一钔头10同轴向连接。三合一钔头11的外侧连接手轮12。调整两组三合一钔头10、11同轴向。

经轴架4布置在升降筘台2的另一侧，经轴架4的轴向与三合一钔头10、11的轴向相互平行。

经轴14在经轴架4上直接退绕，运行时采用单侧气动加压，停车时采用双侧摩擦盘瞬时(可以设置0～5秒)，气动加压(0～0.5兆帕)。