[实用新型]可卷制圆及小直径圆弧的超宽卷板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻压机械，特别是超宽卷板机技术领域。

背景技术

现有的超宽卷板机由上辊、下辊及下托辊组成，由于上辊是独立的一根，取料时，上辊为悬臂梁，固定侧支承轴径及尾部刚性不足，因而上辊直径较大且长度受到限制，只能卷制大直径的圆，如此设计使卷板机的加工工艺和宽度受到限制，且上辊挠度预设不可变化，制约卷制精度。

实用新型内容

本实用新型目的在与设计一种克服现有技术缺陷的可卷制圆及小直径圆弧的超宽卷板机。

本实用新型包括底座、翻倒支架、固定支架、大梁、上托辊组件、上辊组件、下托辊组件、下辊组件，在上托辊组件和大梁之间设置调节垫片，在下托辊组件和底座之间设置调节斜铁。

本实用新型的上托辊组件可通过所述调节垫片来调节大梁及上辊变形挠度，通过调节斜铁调节下托辊组件使下辊组件产生挠度变形，配合上辊及大梁挠度变形，抵消上辊大梁和下辊受载后产生的反方向的挠度变形，可卷制直线度较高的产品。由于上辊上有上托辊组件和大梁，上辊上的承载力被上托辊组件和大梁承受，故上辊直径较小，便于卷制直径较小的圆R，由于大梁是箱形焊接件，只做上下运动，不做旋转运动，截面模量可根据支承力进行设计，不受结构限制，故尾部能获得很好的刚度，且长度大于上辊长度，成为上辊载体，便于上辊的翻倒和平衡，实现超宽卷板机的卷圆和取料。本实用新型可获得很好的安全性能，上辊驱动使卷制薄板和小的圆R不产生打滑。本实用新型结构简单、合理，不但能扩大卷板机的加工功能，而且方便生产、操作。

本实用新型所述调节垫片可拆卸式连接在大梁上。

另，为了方便调节，所述调节斜铁固定在底座上，下托辊组件和底座之间设置丝杆螺母结构。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为上辊组件、上托辊组件及大梁组合示意图。

图5为图1中I部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，在底座10上通过转销15铰连接翻倒支架11，且翻倒支架11和底座10之间还设置翻倒油缸14。固定支架12固定连接在底座10上。

大梁1下部安装上托辊组件2及上辊组件3，在上辊组件3一端安装上辊驱动装置4。上托辊组件2、上辊组件3、上辊驱动装置4与大梁1连接成一个整体，上辊组件3的两侧端和大梁1之间分别通过设置在翻倒支架11和固定支架12内的两油缸9连接。

且，在与各上托辊组件2相对应的大梁1上可拆卸式连接调节垫片8，各上托辊组件2通过调节垫片8与大梁1连接。

在底座10上垂直于下托辊轴线方向上设有导向导轨16，导向导轨16上配合安装若干调节斜铁13，在与底座10固定连接的支架17与调节斜铁13之间连接丝杆螺母调节机构7，在调节斜铁13上布置下托辊组件6，下托辊组件6中的下托辊轴承座下部设有的斜面6-1与调节斜铁13的上部斜面相配合，调节斜铁13和下托辊组件6之间是通过斜面相配合的。

导向导轨16可防止调节斜铁13、下托辊组件6沿下托辊轴线方向窜动。