[实用新型]一种双向运输胶带输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于胶带输送机技术领域，具体涉及一种双向运输胶带输送机。

背景技术

胶带输送机是采矿行业广泛应用的一种连续运输物料的设备。现有的胶带输送机在使用时，只能利用上胶带单向输送物料。当在矿山井下的掘进作业场所时，则只能全部依靠人工运送巷道所需的支护材料及其余工具材料，工作完毕后再由人工将支护材料及工具运送回地面，由此造成工人劳动强度大，输送效率低，安全性差且易发生人身事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双向运输胶带输送机，其可以在上胶带输送矿料时，使用下胶带运送支护材料，由此大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和生产的安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种双向运输胶带输送机，包括输送机机架以及分别处于机架上部的上胶带和下部的下胶带，上胶带和下胶带连接为一个整体并在机架上循环运转，本实用新型在输送机下胶带的便于输送物料的区间两端分别设有上料机构和下料机构。

由上述技术方案可知，由于本实用新型在输送机下胶带可以运送物料的区间两端分别设有上料机构和下料机构，故此当输送机在运行时，上胶带向外运送矿料，而下胶带可以向掘进作业场所运送巷道支护材料或采掘工具；也可以将上料机构和下料机构的位置对调，利用下胶带向外运输拆卸完毕的支护材料及不需要的作业工具。由此可知，本实用新型的使用大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和生产的安全性，有效地减少了事故隐患的发生。

附图说明

图1、2是装置有本实用新型的两种输送机的系统结构示意图；

图3是上料机构的主视图；

图4是图3的右视图；

图5是图4的左视图；

图6是下料机构的主视图；

图7是图6的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种双向运输胶带输送机，包括输送机机架以及分别处于机架上部的上胶带10和下部的下胶带20，上胶带10和下胶带20连接为一个整体并在机架上循环运转，本实用新型在输送机下胶带20的便于输送物料的区间两端分别设有上料机构30和下料机构40。

由于在下胶带20上设置了上料机构30和下料机构40，从而可以在上胶带10向外输送矿料时，利用下胶带20运送原本需要人工运输的支护材料以及其他需要的工具，由此大大减轻了工人的劳动强度，同时也提高了生产的安全性。

通常来讲，我们将在巷道中掘进的输送机的机头部称为输送机的前部，而将输送机靠近地面或位于地面上的机尾部称为输送机的后部。

作为本实用新型的优选方案，所述的上料机构30设置在输送机张紧装置50的后部，下料机构40设置在输送机的机尾处，如图1、2所示。

这种设置方式使得下胶带20输送物料的区间较长，而且通常来讲，若输送机用于挖掘位于地下的矿料时，这种设置方式可以将支护材料或挖掘工具由地底深处输送至地表处，从而最大可能地减少了工人的劳动强度。

如图3～5所示，所述的上料机构30处的下胶带20的横截面呈中部低两侧高的凹形，也即设置为由下胶带20的两侧向其中部倾斜的形状。这种设置方式可以使物料在放置到下胶带20上以后，依靠其自身的重力滑落到下胶带20的中部，从而使下胶带20的受力较为均匀，运行较为稳定，同时避免了容易滚动的物料在输送过程中出现滚落现象，还防止了下胶带20跑偏的可能性。上料机构30的旁侧设有装料平台110，以便于物料的顺利装载。

使下胶带20的横截面设置为由两侧向其中部倾斜的形状有多种实现方式，比如在下胶带20的下端面设置槽形托辊组或V形托辊组，作为本实用新型的优选方案，所述的上料机构30的进料端设有胶带整形机构，胶带整形机构包括横置在下胶带20上端的上托辊组80和下端的下托辊组90，上托辊组80由两个沿下胶带20的中轴线成V状对称分布的上托辊81构成，上托辊81固定设置在悬架82上并通过悬架82与输送机机架相连；下托辊组90由两个沿下胶带20的中轴线成V状对称分布的下托辊91构成，下托辊91设置在机架上；位于下胶带20同一侧的上、下托辊81、91的中轴线互相平行，下胶带20由前向后穿过上、下托辊组80、90之间且其横截面由平展状变为V状，如图3～5所示。

上述胶带整形机构可以使下胶带20的横截面平稳地变为V形，而且将物料的装载对下胶带20的运行所造成的影响降至最小，保证了下胶带20的运行较为稳定。