[实用新型]激光标线仪的底座组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光标线仪的底座组件，是激光标线仪中的部件，属于激光测量仪器技术领域。

背景技术

目前广泛使用于工程测量、建筑装潢方面的激光标线仪，主要包括外壳组件，可转动的底座组件，悬吊机构，激光镭射模组构成。其中可转动的底座组件中有一关键运动装置——微调机构。

现有底座组件中的微调机构是在一定范围内的运动。由于该类仪器是一种寻找基准定位的测定仪器。在反复使用中，定好基准继续工作是前提。于是，在仪器找对地点为基准后，完成一个方位的工作，而后继续下个方位的施工。在仪器基准点不动的前提下，就需要微调机构工作，使仪器的激光线条移动，寻找目标。目前普遍使用的激光标线仪的微调机构由装配于底座中的一根带有凹槽的微调螺杆直线运动，推动插入凹槽中的销轴，该销轴与动圈一体，从而带动仪器机身旋转。由于螺杆的直线运动与动圈圆配合的局限性。限制了仪器微调的使用角度，只能在10度以内寻找目标。完成一个方位的工作后，下个方位的目标如果超出10度，则需要手动转动机身，来寻找目标定位，重新寻找地点基准。使用者感到很不方便。这样既影响了基准精度，也限制了产品的使用范围。

发明内容

本实用新型的目的针对现有激光标线仪底座组件中的微调机构因其结构因素，只能使激光标线仪在10°以内寻找目标的不足，提供在定好对地点基准后，可以在360°范围内任意精确地转到需要的方位的一种激光标线仪的底座组件。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种激光标线仪的底座组件，包括底座，底座内的底盘转轴，其特征是底座内设置蜗轮蜗杆机构，蜗杆的两端部穿出底座的水平向通孔，底座内托住设置的动圈，动圈的一平面经螺钉连接蜗轮，动圈的阶梯外圈平面与底盘转轴叠加连接，底盘转轴上设置压圈。

动圈的阶梯外圈平面与底座滑动配合。

底盘转轴的阶梯外圈平面经压圈压罩，压圈经螺钉与底座边缘连接；或底盘转轴的中央部位经压圈压罩，压圈经螺钉与底座的芯轴连接。

底座内还设置拉簧，拉簧的一端勾于蜗杆一端的预留槽中，另一端与底座内的螺钉连接。

蜗杆穿出底座水平向通孔的两端连固手轮。

本实用新型通过在底座内设置蜗轮蜗杆机构，由蜗轮蜗杆机构啮合传动带动底盘转轴及底盘转轴上固定的悬吊机构、激光镭射模组实现360°范围内转动，解决了现有激光标线仪使用局限性的难题，在定好对地点基准后，可以在360°范围内任意精确地转到需要的方位，本实用新型结构合理、性能可靠，不但提高了产品的精度和使用档次，也提高了经济效益，可与各种适用于工程、建筑装潢方面水平、垂直基准面及对顶、对地基准点的测定。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图中，1螺钉，2底座，3蜗杆，4手轮，5拉簧，6螺钉，7蜗轮，8动圈，9底盘转轴；10螺钉，11压圈，12压圈。

具体实施方式

结合附图和实例进一步说明本实用新型，如图1、图2所示，本实用新型由底座2、蜗杆3、手轮4、蜗轮7、动圈8、底盘转轴9和压圈11构成，螺纹位于中间部位的蜗杆3的两端穿出底座2的两水平向通孔，通过蜗杆3两端手轮4的转动，带动套于底座2上的蜗轮7转动，蜗轮7与动圈8通过螺钉连接为一体，带动叠加于动圈8上的底盘转轴9的转动，实现了激光仪器旋转360度的微调。压圈11通过五颗螺钉1与底座2边缘连接(或在微型标线仪器中，则用压圈12通过三颗螺钉与底座2的芯轴连接)，保证转动的轴向间隙。拉簧5的一端勾于蜗杆3的一端预留槽中，一端与蜗轮7的中心方向一致，通过螺钉6固定在底座2上，以消除蜗杆3与蜗轮7在运动中可能产生的径向间隙，保证了微调精度及底座组件的完整性。蜗杆3通过底座2同轴心的圆孔从一端插入至另一端出来，该圆孔与蜗杆3之间有一定的配合间隙。要使蜗杆3与蜗轮7很好的啮合，就要保证蜗杆3始终向蜗轮7中心方向的一向偏，虽然是微量的拉力，但是需要。这就需要拉簧的作用，使蜗杆3保持在与蜗轮7的理想中心位上啮合。而不是朝向底座2外侧，与蜗轮就不能完全啮合，产生空回。螺钉10则用于固定连接机芯的支柱，从而完成整机的连接。