[实用新型]预结晶装置中的预结晶室的结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及到化纤纺织干燥设备中的预结晶装置，尤其涉及到预结晶装置中的预结晶室。

背景技术

众所周知，涤纶长丝纺丝过程主要包括：造粒、切粒、结晶干燥、螺杆挤出、纺丝、转绕等工序。在结晶干燥工序中需用到的预结晶装置，预结晶装置的作用是将含水切片(切片含水率0.5％)在低压、大风量作用下，使切片在预结晶装置中的预结晶室中沸腾而产生悬浮，让切片的表面充分结晶，然后将预结晶后的切片送入干燥塔中干燥，预结晶的目的就是防止切片在干燥时接触高温而产生粘连。切片干燥是一个传热、传质的物理过程，除了切片的含水率发生变化外，切片的结构也发生变化，切片的表面结晶好坏相当重要，切片温度超过玻璃化温度后，无变形区即开始结晶。由于水溶性切片(COPET)的预结晶温度比较低，这种切片在上述的传统的预结晶装置中，虽说预结晶室中的温度没有干燥塔中的温度高，但足以让水溶性切片产生粘连，使得其表面不能充分结晶，这种未充分结晶的切片在送入干燥塔中干燥时很容易结块，影响到干燥效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可防止切片在预结晶室中粘连的预结晶装置中的预结晶室的结构改良。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：预结晶装置中的预结晶室的结构改良，预结晶室设置有进、出料口和进、出风口，并在靠近进料口处设置有由相互衔接的挡板和开设有通风孔的拦栅板隔成的一个初步结晶室，拦栅板设置在预结晶室的上部，挡板的上端与活动设置在预结晶室的两侧侧壁上的转轴设置在一起，转轴的一端伸出预结晶室、并设置有搬动手柄，在所述的初步结晶室中设置有搅拌装置。

上述的预结晶室的外壁上还设置有与转轴相配合的扇形导向板，导向板上设置有圆弧导槽，圆弧导槽中活动设置有导向柱，导向柱的底部设置有柱帽，导向柱的顶部穿过搬动手柄、并通过螺纹设置有锁紧手柄。

上述的搅拌装置的具体结构包括：设置在位于初步结晶室上方的盖板上的动力装置，动力装置的输出轴上设置有搅拌轴，在搅拌轴的下部设置有若干搅拌棒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在预结晶室靠近进料口处设置初步结晶室，并在初步结晶室中设置有搅拌装置，使得水溶性切片在初步结晶室的结晶过程中，由于搅拌装置的搅动而不会粘连，在水溶性切片初步结晶即一部分结晶后开启挡板，让其进入预结晶室，并在预结晶室中充分结晶后由出料口送至后道的干燥塔中干燥。这样，就避免了水溶性切片在预结晶室(包括初步结晶室)中预结晶过程中出现粘连的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A向局部结构示意图；

图3是图2的左视方向的局部结构示意图；

图1至图3中：1、预结晶室，2、初步结晶室，3、拦栅板，4、挡板，5、搅拌轴，6、搅拌棒，7、转轴，8、导向板，9、搬动手柄，10、导向柱，11、锁紧手柄，14、进料口，15、出料口，16、进风口、17、出风口，18、柱帽。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的预结晶装置中的预结晶室的结构改良，预结晶室1设置有进、出料口14和15、以及进、出风口16和17，并在靠近进料口14处设置有由相互衔接的挡板4和开设有多个呈网状结构的长条形通风孔的拦栅板3隔成的一个初步结晶室2，拦栅板3设置在预结晶室1的上部，挡板4的上端与活动设置在预结晶室1的两侧侧壁上的转轴7设置在一起，转轴7的一端伸出预结晶室1、并设置有搬动手柄9，在所述的初步结晶室2中设置有搅拌装置，其结构包括：设置在位于初步结晶室1上方的盖板上的动力装置，动力装置的输出轴上设置有搅拌轴5，在搅拌轴5的下部即靠近初步结晶室2底部的部位设置有若干根呈径向分布的搅拌棒6。在本实施例中，所述的预结晶室1的外壁上还设置有与转轴7相配合的扇形的导向板8，导向板8上设置有圆弧导槽，圆弧导槽中活动设置有导向柱10，导向柱10的底部设置有卡住导向板8的柱帽18，导向柱10的顶部穿过搬动手柄9、并通过螺纹设置有锁紧手柄11。

本实用新型通过在预结晶室1靠近进料口14处设置初步结晶室2，让需结晶的切片在此滞留一段时间，并在初步结晶室2中设置有搅拌装置，使得水溶性切片在初步结晶室2的结晶过程中，由于设置在搅拌轴5下部的搅拌棒6的搅动而不会粘连，在水溶性切片初步结晶即一部分结晶后，便可开启挡板4、让其进入预结晶室，并在预结晶室中充分结晶后由出料口15送至后道的干燥塔中干燥。这样，就避免了水溶性切片在预结晶室1(包括初步结晶室)中预结晶过程中出现粘连的现象。