[实用新型]无刷双馈电机的转子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是一种无刷双馈电机的转子结构。

背景技术

当前，对无刷双馈电机的研究中发现，无刷双馈电机是具有调速优势的新型电机，特别是具有无刷，坚固可靠，所需变频器容量低的优点，在无刷双馈电机的研究中以对电机本体结构研究最为关键。

无刷双馈电机的定子有两套绕组，分别为功率绕组和控制绕组，两套独立绕组通过转子回路进行耦合。其中转子导体由彼此绝缘的多组独立短路回路构成。目前，转子导体在铸造时，需要借助额外设计的短路端环模具来完成导体端环的制造，短路端环还需要进行绝缘处理，因此，加工工艺比较复杂。另外，转子短路端环都处于铁心外面，造成转子的总端部漏抗较大，电机功率因数较低，电机效率低，性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，转子的端部漏抗小，电机性能高的无刷双馈电机的转子结构。

本实用新型的目的是这样实现的：该转子结构包括转子轴、主铁心、短路回路附加铁心、短路回路隔离附加铁心、转子导体短路端环、转子导体、转子最外层导体短路回路公共端环和转子导体短路回路公共端环，转子轴位于转子的中心，并贯穿转子，转子导体短路回路公共端环、主铁心、短路回路附加铁心和短路回路隔离附加铁心顺序连接，主铁心、短路回路附加铁心和短路回路隔离附加铁心均由0.3~0.5mm厚的硅钢片叠成，转子最外层导体短路回路公共端环和转子导体短路回路公共端环分别位于铁心两端，转子导体短路端环位于短路回路附加铁心的连通槽内，并与转子导体为一体，转子导体为柱体位于转子线槽中，并贯穿转子。

短路回路附加铁心上具有两种类型的转子线槽，为普通槽和连通槽，普通槽的结构和主铁心中的转子线槽相同；连通槽的长短不相同，不同位置的短路回路附加铁心上的槽数及长短均不同。

短路回路隔离附加铁心上的转子线槽的形状与主铁心的线槽相同，在隔离短路端环处的短路回路隔离附加铁心上无转子线槽，不同短路回路隔离附加铁心上的转子线槽数目不同。

短路回路隔离附加铁心位于相邻的短路回路附加铁心之间。

功率绕组的极对数为Pp，控制绕组的极对数为Pc，且Pp≥2Pc；转子线槽数为(Pp+Pc)的K倍(K＞1)，平分成(Pp+Pc)部分，每部分中的转子线槽导体构成K个独立的电回路。

短路回路附加铁心和短路回路隔离附加铁心的个数相同，其数目等于每部分转子导体回路数减1，即(K-1)。

有益效果：由于采用了上述方案，短路回路附加铁心有普通槽和连通槽，它们与主铁心的对应槽贯通；导体和导体短路端环由铝水浇铸而成，当转子浇铸铝水时，铝水会填满附加铁心中的连通槽，通过它将对应槽导体短接，自动形成短路端环；短路回路附加铁心之间有绝缘隔离附加铁心，它将与前面铁心连通槽对应位置处封闭即不开槽，这样可以将前一个短路端环与后一个短路端环绝缘隔离，加工工艺简单；该转子结构，只有最外面的短路端环在空气中，它存在端部漏抗，其余短路端环都在铁心中没有端部漏抗，因此，无刷双馈电机总端部的漏抗小；处于铁心中的短路端环受铁心保护，不易损坏，端环间的绝缘也好，电机的性能高，达到了本实用新型的目的。优点：该电机的转子结构简化了无刷双馈电机的转子加工工艺，减小了无刷双馈电机转子的端部漏抗，提高了转子的机械强度，改善了端环的绝缘性能，从而在一定程度上提高了无刷双馈电机的性能。

附图说明

图1是无刷双馈电机的转子结构图。

图2是无刷双馈电机的转子导体展开图。

图3是无刷双馈电机的转子主铁心片结构图。

图4是无刷双馈电机的转子导体1#短路回路附加铁心片结构图。

图5是无刷双馈电机的转子导体1#与2#短路回路隔离附加铁心片结构图。

图6是无刷双馈电机的转子导体2#短路回路附加铁心片结构图。

图7是无刷双馈电机的转子导体2#与3#短路回路隔离附加铁心片结构图。

图8是无刷双馈电机的转子导体3#短路回路附加铁心片结构图。

图9是无刷双馈电机的转子导体3#与4#短路回路隔离附加铁心片结构图。

具体实施方式