[实用新型]构架式可展开天线桁架装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫星天线结构技术领域，尤其是涉及一种构架式可展开天线桁架装配工装。

背景技术

反射器桁架是星载构架式可展开天线(即构架天线)的重要组成部分，其桁架由多个构架单元拼接而成，桁架上每个构架单元节点均由花盘组成，而花盘间通过杆件进行联接，形成最终的桁架。另外，桁架上铺设金属网，用以反射电磁波。也就是说，构架天线反射器桁架由多个可折叠的杆件联接组成，并且所联接杆件间通过花盘进行联接。其中，所联接杆件由接头一、接头二、同步铰链和联杆四部分组成，即通过中间同步铰链实现两个联杆的联接。由于构架天线的装配精度与各个联接杆件的联接精度有重要的关系，因而先采用专用工装对联接杆件的直线度、平行度、销孔间距等进行严格保证。

构架式可展开天线反射器的型面精度主要取决于其桁架的装配精度，为保证桁架较高的装配精度，桁架的花盘及联接杆件的位置需要严格保证。国内外研究现状表明，构架天线已有上天的历史，俄罗斯研制的构架天线的装配工装采用的是“树形”结构，即在刚性较好的平台上联接若干调整柱，每个调整柱控制调整一个花盘的装配位置。但是，从工程应用角度，此种结构形式有如下不足：1、该工装每个调整点需根据每个花盘理论位置用测量仪器进行调整测试，测试工作量很大；2、调整测试精度受测试设备及测试人员影响较大，工装自身装配精度低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种构架式可展开天线桁架装配工装，其结构简单、强度高、重量小、成本低且可靠性高、使用操作简便，能精确定位校准桁架的花盘及联接杆件，最终保证桁架的装配精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种构架式可展开天线桁架装配工装，其特征在于：由底部支撑架、固定在所述支撑架上的支撑面以及铺设在支撑面上的用于装配桁架的装配层组成；所述装配层的外型面与其所装配桁架的结构相对应；所述装配层上设置有定位用的基准线和基准孔，所述基准线和基准孔分别与所装配桁架各联接杆件上的定位线和各花盘上的定位孔相对应。

所述装配层为玻璃钢装配层。

所述支撑架由水平底座和固定在所述水平底座上的多个竖向支撑柱组成，所述底座由多个呈十字交错的横向直杆和纵向直杆联接拼装组成。

所述横向直杆、纵向直杆、竖向支撑柱和支撑面均为铝型材。

所述玻璃钢装配层粘接固定在支撑面上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点，1、结构简单且加工制作方便；2、针对俄罗斯“树形”装配模具的不足，设计了“面形”结构的工装，该“面形”结构装配工装的表面材料即装配层为玻璃钢，其经机械加工形成所装配天线桁架所需的型面；而工装的支撑主体采用铝型材焊接而成，经自然失效后释放焊接应力，因而其工装自身具有高强度、低重量和低成本的特点，在减轻了工装自重、提高工装刚度的同时，也具有结构简单、经济实用的特点；3、可靠性高，装配层上设置有定位用的基准孔和基准线，并且基准孔和基准线的设计与所装配桁架的定位孔、定位线一致，由于所装配的桁架由多个构架单元拼接而成，每个构架单元均由多个联接杆件联接而成且所联接杆件间通过花盘进行联接，因而基准孔和基准线的设计与所装配桁架各花盘上的定位孔、定位线一致，并且基准孔和基准线通过机械加工而成，加工完毕后经测量检验，工装装配层精度RMS优于0.4mm；4、使用操作简便，天线桁架总装是在本实用新型的装配层上进行，装配时，只需保证所装配桁架各花盘上的定位孔和各联接杆件上的定位线要与装配层上所设置的基准孔和基准线相对应即可，总之，本实用新型结构简单、强度高、重量小、成本低且可靠性高，能精确定位校准桁架的花盘及联接杆件，保证桁架的装配精度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：

1—横向直杆；       2—纵向直杆；          3—竖向支撑柱；

4—支撑面；         5—装配层；            6—基准线；

7—基准孔。

具体实施方式