[实用新型]往复式钻井泵用分体组合式连杆

说明书

技术领域

本实用新型属于石油、天然气钻探井装备制造领域，具体的说是曲柄连杆往复式钻井泵的连杆机构。

背景技术

目前，往复式钻井泵所采用的曲柄连杆机构中的连杆体均为整体式(或一体式)结构，整体式的优点是连杆体自身制造简单、安装方便；但不足是由于连杆整体式结构尺寸相对较大，在连杆(随曲轴、泵十字头等)安装送入或拆卸脱离钻井泵机架过程中，由于安装位置和空间的影响，会导致整个钻井泵的体积和重量增大，尤其对多缸(五缸或以上)、大功率、长冲程钻井泵而言，该问题表现的更加突出，不仅增大了钻井泵整体制造成本，同时由于产品受重量、外型尺寸的影响，给产品包装运输带来了许多困难。

发明内容

本实用新型目的是设计一种往复式钻井泵用分体组合式连杆，以克服现有连杆整体式结构尺寸相对较大的缺陷。

具体地说，一种往复式钻井泵用分体组合式连杆，其大端连杆体和小端连杆体之间采用可拆分的连接机构连接。

本实用新型主要特点是连杆的大端连杆体和小端连杆体之间采用可拆分的连接机构连接，可拆分的连接机构连接基于现有的技术手段可以采用多种方式实现。本实用新型推荐的可拆分的连接机构采用法兰螺栓连接方式，它包括位于大端连杆体端部的大端法兰、位于小端连杆体端部的小端法兰，大端法兰和小端法兰之间用连接螺栓固定连接。连接法兰的螺栓数量可以是2条、4条、6条及多条。当然，法兰也可以采用其它连接方式连接。

本实用新型分体组合式连杆可以良好的解决往复式钻井泵存在的这种不足现象，其安装方式可采用小端连杆体与十字头连接先放人机架体内，然后将组装到曲轴上的大端连杆体吊装到机架内侧相应位置并与小端连杆体连接安装的方式进行，有效克服了往复式钻井泵存在的不足，改善了钻井泵结构，减小了钻井泵设计中存在的体积、重量偏大等不足之处。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图号说明：1、大端连杆体；2、大端法兰；3、小端法兰；4、小端连杆体；5、连接螺栓。

具体实施方式

附图1、2给出了本实用新型具体实施方式。具体的说就是将钻井泵连杆大端和小端分体设计，在钻井泵组装过程中再组合连接的一种新结构形式的钻井泵连杆，如图所示，分体组合式钻井泵用连杆由大端连杆体1、大端法兰2、小端法兰3、小端连杆体4和连接螺栓5等主要零部件组成。大端法兰2和小端法兰3之间用连接螺栓5固定连接。

该实用新型的工作过程为：先将小端连杆体4与十字头连接好，将其放入机架体内部，然后将大端连杆体1吊装到机架内侧相应位置并与小端连杆体4对正，再用连接螺栓5将大端法兰2和小端法兰3组合连接在一起即可；同理，在维修等过程中需要从钻井泵机架上拆卸连杆时，先将连接螺栓拆除，然后分别将大、小两端从钻井泵机架内吊装取出即可。