[实用新型]一种便于更换钻井泵活塞的组装式活塞杆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气勘探开发用往复式钻井泵的活塞杆结构。

背景技术

活塞是三缸单作用钻井泵的主要易损件，更换活塞的难易程度制约着钻井泵的使用效率，有效降低活塞更换时间是本实用新型的追求。目前国内生产制造的三缸单作用钻井泵的活塞杆为整体结构，其安装在钻井泵上的结构如图3所示。图3所示的整体式活塞杆结构在更换活塞时存在如下弊端：受钻井泵冲程的限制，在装拆活塞杆的同时必须与缸套一同进行拆装。而要拆下缸套，要用榔头敲击缸套压盖，使其缓缓挤出缸套，这样操作费时费力，影响维修更换的效率。该结构在安装活塞时，必须将活塞、活塞杆预先安装在缸套内，再装上缸套压盖，然后用缸套吊装工具将其整体装入液力端。

发明内容

本实用新型目的是提供一种便于更换钻井泵活塞的组装式活塞杆结构，以满足钻井泵快速更换活塞的需求。

具体地说，一种便于更换钻井泵活塞的组装式活塞杆，由接杆与活塞杆组成；接杆与活塞杆二者之间采用圆柱面和接触面进行定位并采用螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，整个拆装过程不需拆下缸套，省时省力，简单可靠，以达到快速更换活塞的目的。

附图说明

图1为组装式活塞杆安装后示意图。

图号说明1----接杆；2----活塞杆；3---活塞；4----缸套；5----缸套压。

图2为钻井泵组装式活塞杆结构示意图。

图号说明：6—连接螺纹、7—圆柱面、8---接触面。

图3为整体式活塞杆安装后示意图。

具体实施方式

简单地说，本实用新型在保证活塞3、缸套4、缸套压盖5不变的前提下，只将原来的整体式活塞杆分为两件构成组装式活塞杆。本实用新型结构如图2所示，由接杆1、活塞杆2组成。接杆1与活塞杆2之间靠短圆柱面7和接触面8进行定位，以防止活塞在缸套内偏磨现象的发生。二者之间采用螺纹6连接。在活塞杆的排出冲程时，接触面传递受力，吸入冲程时螺纹受力。拆卸活塞时，首先旋转接杆(1)，使其与活塞杆(2)脱离，然后将活塞杆(2)、活塞(3)同时从缸套(4)中取出。安装时反之。整个拆装过程不需拆下缸套，省时省力，简单可靠，以达到快速更换活塞的目的。