[实用新型]法兰智能变送器信号传导媒循环加热净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种信号传导介质的净化系统，尤其涉及一种法兰智能变送器信号传导媒循环加热净化系统。

背景技术

目前法兰智能变送器信号传导媒基本上采用氟油和硅油，而氟油和硅油中存在的轻组分和水会因为周围非常复杂的环境及温度的变化，使轻组分和水发生性质改变或者体积被压缩，从而导致测量结果出现偏差。因此氟油和硅油在充入法兰智能变送器前需要除去轻组分和水，以保证氟油和硅油在传导信号时不会因为轻组分和水的性质改变而影响到信号参数的准确性。

氟油和硅油除去轻组分和水需要对其进行加热处理。加热温度低不利于彻底的除去轻组分和水；而加热温度高虽然有利于彻底除去轻组分和水，但是油品温度短时间内降不下来影响充油工作效率。目前对氟油和硅油的净化方式有两种：一种是采用设置加热棒，通过让传导媒物质在加热到100℃的加热棒上流动加热来除去其中的轻组分和水，同时对存储传导媒物质的容器进行抽真空将轻组分和水脱离容器，但由于加热棒加热温度有限，而油品的温度与100℃相差巨大，所以必须长时间的进行加热净化，因而除去传导媒物质中的轻组分和水的速度很慢，需4个小时以上，而即使时间再长，氟油和硅油的净化效果也不是很理想；另一种是采用电磁搅拌器进行硅油的除气，该装置主要由一个玻璃制充油瓶及置于其中的搅拌子、电磁搅拌器及真空泵系统组成，由于没有加热，因此对于硅油的除气效果并不好，且硅油要达到很高的纯度也需要较长的时间。

以上两种方法在实际工作应用中效果均不理想，影响生产的快速顺利进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高工作效率，同时可提高法兰智能变送器信号传导媒纯度的法兰智能变送器信号传导媒循环加热净化系统。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种法兰智能变送器信号传导媒循环加热净化系统，包括油罐和真空泵，其特征在于：所述油罐底部设有磁力加热搅拌器，其顶部分别设有管路I、管路II的出口；所述磁力加热搅拌器上方、油罐的一侧设有管路III的出口；所述管路I连着循环泵的出口；所述管路II通过阀门I与所述真空泵相连；所述管路III依次通过阀门II、阀门III与所述循环泵入口相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型采用在一个完整的真空系统下叠加一个由循环泵等组成的循环加热系统，对氟油和硅油进行加热至氟油和硅油沸点以下，轻组分和水的沸点以上，并通过循环增大氟油和硅油表面积，使氟油和硅油中的轻组分和水快速彻底的蒸发；同时氟油和硅油在加热的过程中进行循环可以大大提高除去轻组分和水的效率，最终达到净化作用。采用本实用新型仅需2小时就可以完成氟油和硅油的净化，不但大幅减少了氟油和硅油的净化时间，而且也大大提高了其纯度。

2、采用传统的氟油和硅油净化装置时，法兰变送器在第一次充灌完成后进行的压力和温度两项测试，测试的合格率为78％；而当采用本实用新型后，法兰变送器在第一次充灌完成后进行的压力和温度两项测试，测试合格率可达95.5％，大大提高了法兰变送器的压力和温度一次测试合格率，减少了重复充灌的工作。

3、目前我国工业上对于法兰变送器的需求量大，本实用新型不但可以应用于法兰智能压力变送器、法兰智能差压变送器、法兰智能液位变送器的充灌，而且可以对损坏漏油的变送器进行修复充灌，因此该实用新型对于提高法兰变送器产能作用巨大，可以产生可观的经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—油罐   2—真空泵     3—磁力加热搅拌器    4—管路I5—管路II         6—管路III    7—循环泵      8—阀门I     9—阀门II10—阀门III

具体实施方式

一种法兰智能变送器信号传导媒循环加热净化系统(参见图1)，包括油罐1(容积5升)和北京中科科仪技术发展有限责任公司生产的RVP-6型真空泵2。油罐1底部设有上海梅颖浦恒温磁力搅拌器厂生产的H01-1A型磁力加热搅拌器3，其顶部分别设有管路I 4、管路II 5的出口；磁力加热搅拌器3上方、油罐1的一侧设有管路III 6的出口；管路I 4连着兰州海兰德公司生产的10CW-5型循环泵7的出口；管路II 5通过阀门I 8与真空泵2相连；管路III 6依次通过阀门II 9、阀门III 10与循环泵7入口相连。

该系统采用全密封连接。