[实用新型]多功能法兰智能变送器充灌工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种法兰智能变送器生产装夹装置，尤其涉及一种多功能法兰智能变送器充灌工作台。

背景技术

法兰智能变送器是应用于工业上测量压力、差压、液位等的重要测量仪表。通常当法兰智能变送器进行硅油充灌时需要将法兰片装夹到夹具上，以便于向变送器内充灌硅油，而由于变送器法兰型号尺寸有几种规格，充灌口位置也有两种，因此需要几种法兰夹具同时进行生产，各种型号法兰对应的夹具要根据变送器法兰选择安装，每次都要根据变送器的法兰类别选择摆放方式以保证充灌时传导介质不会从变送器法兰内流出。

目前变送器法兰夹具是单独一体且十分笨重，工作中不但装夹法兰费力麻烦，而且变送器法兰夹具只能对应一种法兰装夹，不具有通用性，从而造成夹具成本增加；同时由于没有充灌工作台，操作人员工作时需蹲在地上操作，非常不方便；另外充灌管路、抽真空管路及水压管路的阀门都集中于充灌设备的操作一侧，集中摆放在一起，使得管路混乱不便于区分连接。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效降低劳动强度、避免误操作、提高工作效率的多功能法兰智能变送器充灌工作台。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种多功能法兰智能变送器充灌工作台，其特征在于：该工作台为长方体，其一侧上方纵向排列有等距离间距的数根竖杆，横向由上到下依次设有水路管路、抽真空管路和注油管路；沿所述每两个竖杆之间的水路管路上设有手动水阀、抽真空管路上设有手动抽真空阀、注油管路上设有手动注油阀，同时在所述每两个竖杆之间前面的工作台上设有法兰夹具。

所述法兰夹具由底板、压板和基础法兰组成；所述压板比所述底板短，且所述底板一端设有旋转轴，并通过该旋转轴与所述工作台相连；所述压板两侧通过螺杆与所述底板相连，所述螺杆上固定有螺母；所述基础法兰固定在底板上。

所述法兰夹具还包括过渡法兰，该过渡法兰平放在所述基础法兰之上。

所述法兰夹具可旋转90度。

所述工作台高度为1米。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型设计了1米高的工作台，使得操作人员操作时不必蹲下，可直接在工作台上进行生产，从而降低了劳动强度。

2、由于本实用新型在每个对应工位处的注油回路、抽真空回路和水管回路上设置了手动阀门，并且工位之间设有等距离的间距，因此可有效避免操作人员混淆阀门而导致误操作，同时保证了工作现场整齐有序。

3、由于本实用新型中的变送器法兰夹具具有通用性——一套夹具能装夹多种尺寸型号的法兰，而且夹具可以进行90度翻转，保证被装夹的法兰无论充灌口位于法兰圆柱端面还是圆柱面上时充灌口都朝上，因此装夹变送器法兰十分方便，可以有效地提高工作效率。传统夹具装夹需要三人完成的工作量，在采用本实用新型后两人就能完成。

4、目前我国工业上对于法兰变送器的需求量很大，而本实用新型可以应用于法兰智能压力变送器、法兰智能差压变送器及法兰智能液位变送器的充灌生产法兰装夹，因此该实用新型对于提高法兰变送器产能作用巨大，可以产生可观的经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2a为本实用新型中法兰夹具平放示意图。

图2b为本实用新型中法兰夹具立放示意图。

图3a为本实用新型中可以装夹大中尺寸变送器法兰的法兰夹具示意图。

图3b为本实用新型中可以装夹小尺寸变送器法兰的法兰夹具示意图。

图中：1—工作台     2—水路管路      3—抽真空管路    4—注油管路5—手动水阀   6—手动抽真空阀          7—手动注油阀    8—旋转轴9—基础法兰   10—过渡法兰    11—底板      12—螺杆    13—螺母14—压板

具体实施方式

一种多功能法兰智能变送器充灌工作台(参见图1)，该工作台1高度为1米，使操作人员可以不需蹲下操作生产；在其一侧上方纵向排列有等距离间距的竖杆，横向由上到下依次设有水路管路2、抽真空管路3和注油管路4；沿每两个竖杆之间的水路管路2上设有手动水阀5、抽真空管路3上设有手动抽真空阀6、注油管路4上设有手动注油阀7，同时在每两个竖杆之间前面的工作台1上设有法兰夹具。每两个竖杆之间构成操作人员的工位，从而可以避免操作人员混淆阀门而导致误操作。