[实用新型]一种CRT显像管防烧屏内膜保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于彩色显像管生产领域，涉及一种在彩色显像管制造过程中，ITC和屏面检查工序对CRT显像管屏内面膜保护装置。

背景技术

在彩色显像管制造的最后加工工序，要通过调整和校整把显像管(CRT)、偏转线圈(DY)、磁组件(CPM)精密的组合在一起，使色纯、会聚等特性达到规定的技术规范。

其中在偏转线圈调整过程中，由于偏转线圈夹子与偏转线圈接线端子接触不良或由于工装震动等原因造成偏转线圈接线端子和偏转线圈夹子瞬间断路，行、场电路失去电流，造成中心亮点集中轰击CRT屏内膜某一点，造成膜烧坏现象。这一现象发生率较高，严重影响生产节拍，造成制造成本的极大浪费。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术不足，提供一种CRT显像管防烧屏内膜保护装置，降低制造成本，提高产品良品率。

本实用新型的技术方案是这样解决的：

该实用新型电阻R1与电容C1并联，并分别与二极管D1负极和电阻R2串联；二极管D1正极与电流互感器G正极相连，电阻R2另一端与场效应管Q1控制极连接；场效应管Q1正极分别与控制继电器K1负极和电阻R3串联；控制继电器K1正极与+24V连接；电阻R3与LED正极端串联；场效应管Q1负极、电阻R1、电容C1负极、LED负极分别与0V连接；电阻R4、R5、R6上端与+180V连接，另一端通过电阻R7、控制继电器K1常开触点与0V连接，控制端分别与三枪红、绿、蓝接线柱EKB、EKG、EKR连接，调整施加在三枪上的电压。

采用本实用新型电路，保护显像管屏内膜不被烧坏。从而降低制造成本，提高产品良品率。

附图说明

图1是CRT显像管防烧屏内膜保护装置示意图；

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步详细说明。

具体实施方式：

参照附图所示，本实用新型电阻R1与电容C1并联，并分别与二极管D1负极和电阻R2串联；二极管D1正极与电流互感器G正极相连，电阻R2另一端与场效应管Q1控制极连接；场效应管Q1正极分别与控制继电器K1负极和电阻R3串联；控制继电器K1正极与+24V连接；电阻R3与LED正极端串联；场效应管Q1负极、电阻R1、电容C1负极、LED负极分别与0V连接；电阻R4、R5、R6上端与+180V连接，另一端通过电阻R7、控制继电器K1常开触点与0V连接，控制端分别与三枪红、绿、蓝接线柱EKB、EKG、EKR连接，调整施加在三枪上的电压。

设备正常工作时，电流流经互感器G，在它的输出端产生一个随H频变化的高频脉冲电压，此电压经过整流，给场效应管Q1的控制极提供了控制电压，使得场效应管Q1导通，继电器K1工作，使得EK回路对地接通，设备正常工作。

当DY夹子与DY接线端子接触不良或断路时，H.V回路失去电流，电流互感器G检测不到电流，保护电路迅速动作，使场效应管Q1截止，继电器K1不工作，EK对地不能构成分压回路，加在三枪的电压为电源电压，R、G、B三枪深度截止，使不能形成亮点，保护显像管屏内膜不被烧坏。此时操作人员只需调整DY夹子，便可重新工作。

烧膜是因为行场电路H.V电路因为某种原因失去电流，造成中心亮点集中轰击而形成的。本电路通过检测偏转线圈行H电流来控制EK电压，当电流流经互感器G上无电流时，三枪电压达到深度截止状态，来消除中心亮点的形成，保护显像管膜不被烧坏。

当正常生产时，电流流经互感器G，在它的输出端产生一个随H频率变化的高频脉冲电压，此电压经过整流，给场效应管Q1的控制极提供了控制信号，使得场效应管Q1导通，控制继电器K1动作，使得EK回路对地接通。当设备因为某种原因导致行场电路H.V回路无电流时，电流互感器G检测不到电流，场效应管Q1处于截止状态，控制继电器K1不工作，EK对地不能构成分压回络，加在三枪的电压为电源电压，可以使管子红绿蓝R、G、B三枪处于深度截止状态。阴极不发射，行不成光点轰击，从而保护了显像管不被烧膜。

可广泛应用于CRT制造线圈装配机ITC工作的场合。