[实用新型]多向鼓泡推进器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，涉及石油化工精馏工程中的塔设备内件，具体涉及一种多向鼓泡推进器。

背景技术

塔设备是石油化工精馏工程中的主要设备，由塔体、塔板、再沸器、冷凝器等组成。塔内设置多层塔盘板，饱和液体自上而下，气体自下而上，在塔盘板上鼓泡、接触、传质，达到分离提纯的目的。塔设备内使用大量的塔盘板，推进器是塔盘板上的常用元件之一，其性能优劣直接影响塔设备的分离效果。现有的各类推进器普遍存在推进方向少，鼓泡效果差，分离效果不理想的状况。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多向鼓泡推进器，使气体多方向地推进液体，增强气体对液体的鼓泡效果，提高塔设备的分离作用。

本实用新型所采用的技术方案是，多向鼓泡推进器，包括推进器本体，推进器本体的前后端分别固定连接有前挡板和后挡板，推进器本体为棱锥形，推进器本体的各个侧壁上分别设置有气流出口A和气流通口，气流出口A沿液体流动方向倾斜设置。

本实用新型的特征还在于，

推进器本体横截面为倒U形。

气流出口A为半圆锥形。

气流通口为圆形和条形。

本实用新型的有益效果是，

1.采用顺着液流方向的棱锥外部形状，这种鼓泡推进器力求最佳分布气体的动能，使气体既有向前的速度分量，推动液体流动向前，又有向上的速度分量，增加泡沫层高度，延长气液接触时间，增加传质效率，增强了气体对液体的鼓泡作用。

2.采用顺着液流方向的半圆锥形倾斜气流出口结构，借用此处气流有效地推动了塔板上的液体流动，在增强了气体对液体的鼓泡作用的同时，减小了塔板上的液位差，使分离效果更加理想。

3.采用顺着液流方向的棱锥外形，其各个面上的气流出口呈现出明显的多向性，出口气流均匀、多向且互不干涉，有效减小了液体流动和气体流动的死区，增强了气体对液体的鼓泡作用，提高了传质效率。

附图说明

图1是本实用新型推进器的结构示意图；

图2是本实用新型中前挡板的结构示意图；

图3是本实用新型中后挡板的结构示意图。

图中，1.推进器本体，2.气流出口A，3.前挡板，4.后挡板，5.圆形气流出口，6.短条形气流出口，7.长条形气流出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一个实施例的结构如图1所示，推进器1沿长度方向呈棱锥形且横截面为倒U形，推进器本体1的三个边的外侧设置有气流出口A2，气流出口A2是沿推进器本体1长度方向倾斜的半圆锥形，推进器本体1的顶边外侧沿纵向分布有多个气流出口A2。推进器本体1的三个边还加工有数量不等的圆形气流出口5、短条形气流出口6和长条形气流出口7。

推进器本体1的前端固定连接有前挡板3，其结构如图2所示。

结构如图3所示的后挡板4固定连接在推进器本体1的后端。

将推进器本体1的长度方向与塔设备内的液流方向一致，推进器固定在塔盘板上。气流通过推进器时，通过推进器本体1设置的多个倾斜的半圆锥形气流出口A2、圆形气流出口5、短条形气流出口6和长条形气流出口7喷向液流，使液流鼓泡。

推进器本体1采用棱锥形，力求最佳分布气体的动能，使气体既有向前的速度分量，推动液体向前流动，又有向上的速度分量，增加泡沫层高度，延长气液接触时间。棱锥各个面上的气流出口呈现出多向性，出口气流均匀、多向、互不干涉，减小液体和气体流动的死区，增强气体对液体的鼓泡作用，提高传质效率。采用顺着液流方向的半圆锥形倾斜气流出口，气流可推动塔板上的液体流动，进一步增强气体对液体的鼓泡作用，同时，还减小了塔板上的液位差，使塔设备的分离效果更加理想。