[实用新型]备压式七氟丙烷灭火系统的氮气输送管路组件

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种气体灭火系统的管路组件，尤其是涉及一种备压式七氟丙烷灭火系统的氮气输送管路组件。

二、背景技术：

背景技术中，现有的气体灭火系统中的贮压式七氟丙烷灭火系统存在以下问题：七氟丙烷灭火剂自身的饱和蒸汽压低，不能满足灭火剂输送和喷放汽化的要求，通常采用灭火剂储瓶充装氮气增压的方式。该系统将七氟丙烷灭火剂和高压氮气贮存在同一个容器中，加压的过程中有一部分氮气会溶解到七氟丙烷液态灭火剂中，当灭火剂在管道内输送时，随着压力不断降低，氮气将重新释放出来，在输送管道中形成气囊和双相流现象，直接影响了灭火剂的流动性能，并且有效动力是有限的，直接影响到灭火剂的输送距离。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种备压式七氟丙烷灭火系统的氮气输送管路组件，其能加大药剂的输送距离和药剂充装密度，实现了压力氮气的合理分配，为灭火药剂到达防护区提供持久恒定的动力源。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种备压式七氟丙烷灭火系统的氮气输送管路组件，其特征在于：包括减压装置，减压装置通过接头与氮气高压软管接头连接，接头并与直通管接头连接，在减压装置与药剂瓶组之间设置有单向释压器。

上述接头为六方体接头。

上述直通管接头为卡套式端直通管接头。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

本实用新型备压式七氟丙烷灭火系统将药剂和氮气分别装在不同的容器中，并且增加了氮气输送管路组件，解决了贮压式七氟丙烷灭火系统存在的问题，加大了药剂的输送距离和药剂充装密度，实现了压力氮气的合理分配，为灭火药剂到达防护区提供持久恒定的动力源。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-单向释压器，2-减压装置，3-减压装置接头，4-O型密封圈，5-六方体接头，6-高压软管接头，7-组合密封垫，8-卡套式端直通管接头。

五、具体实施方式：

参见图1，包括减压装置2，减压装置2通过六方体接头5与氮气高压管路上的高压软管接头6连接，减压装置2与六方体接头5之间设有O型密封圈4，六方体接头5并与卡套式端直通管接头8连接，六方体接头5与卡套式端直通管接头8之间设置有组合密封垫7，在减压装置2与药剂瓶组之间设置有单向释压器1。减压装置2为现有的装置，作用是对高压氮气进行减压，其结构简单，开孔的大小决定了输入药剂瓶压力的大小。减压装置2可以保证药剂瓶稳定持续的压力供给，能将输入的高压氮气经过减压延时恒定输出至灭火剂瓶组内，既消除了通常减压阀在快速高压气体输入时对下游连接设备所带来的超压冲击，又能以恒定压力推动灭火剂从容器内释放出来，使得灭火剂在有效时间内获得更大动能，保持较高的流速，延长灭火剂的输送距离。单向释压器1为现有的装置，装在药剂钢瓶上，在受到减压来自减压装置2的压力时，单向释压器1打开，压力气体进入药剂瓶组内，将药剂通过虹吸管推出钢瓶。在无外压待工作状态，单向释压器1依靠药剂瓶组内的饱和蒸汽压自行封闭，防止了药剂外泄。

实际工作时，高压氮气通过高压软管接头6汇集到六方体接头5内，汇集的气体分为两路，一路通过卡套式端直通管接头8，打开容器阀；另一路经过减压装置接头3、减压装置2、单向释压器1到达药剂瓶内，为药剂喷放提供持久、持续的动力。