[实用新型]可进行正负压燃烧的环保节能常压燃煤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤炉，尤其涉及一种常压燃煤炉。

背景技术

申请人在200420041538.9号专利中公开了一种无烟囱设施、能耗低、热效高、无粉尘排放、符合环保要求的“多用环保节能燃煤炉”。由于该燃煤炉是强制充氧、正压燃烧，如果电网停电或者鼓风设备出现故障，就会出现燃烧缓慢，燃烧效率变低的问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种可在供电和停电状态下都能正常工作的可进行正负压燃烧的环保节能常压燃煤炉，其解决了背景技术中多用环保节能燃煤炉不能在停电状态下正常工作的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种可进行正负压燃烧的环保节能常压燃煤炉，包括基座11、与基座11密封连接的炉体16、设置在基座11与炉体16间的炉篦6；所述基座11包括储渣库9、设置在储渣库9侧面的出渣口8和进风口10；所述炉体16包括炉膛19、设置在炉膛19侧面的进煤口4、设置在炉膛19周围的外胆23以及与炉膛19相连通的排烟装置，所述炉膛19包括下部的燃烧室5和上部的与燃烧室5相通的反射室21，所述反射室21为倒锥形，其包括侧部的回尘锥20和顶部的反射板22；所述排烟装置包括环形储尘库14、分别与储尘库14相连通的排气管15和吹尘口7、设置在外胆23中并环绕燃烧室5的多根传热管18，所述传热管18上端开口于回尘锥20上，其下端开口于储尘库14顶部，其特殊之处是，所述常压燃煤炉还包括设置在外胆23中的中转气室34、连通反射室21和中转气室34的多根上传气管33、连通中转气室34和环形储尘库14的多根下传气管32以及烟囱36，所述中转气室34设置在反射室21之上，所述烟囱36下端开口于中转气室34，其上端向上穿过炉体16后开口于大气中；所述排气管15上设置有下截止阀31，所述烟囱36上设置有上截止阀35。

上述反射室21包括过滤器2，所述过滤器2为设置有过滤孔1的圆筒体3，所述圆筒体3的直径等于或大于燃烧室5上端部直径，其上部与反射板22固连，其下部开口正对燃烧室5；所述上传气管33下端开口于反射板22上位于圆筒体3外的部位。

上述上述圆筒体3为一个、两个、三个或四个，所述多个圆筒体3由里向外依次排列，其上过滤孔1的大小随着圆筒体3直径的增大而相应减小；所述上传气管33下端开口于反射板22上位于最外层圆筒体3外的部位。

上述储渣库9中设置有空气分道圈12，所述空气分道圈12为圆筒形，其上设置有多个可供空气通过的风洞13。

上述外胆23的外部设置有保温层17。

上述燃烧室5为正圆台形。

上述燃烧室5侧壁可为波纹筒。

上述反射板22为平面圆板或上凸圆板，所述储尘库14设置于外胆23的下部，所述出渣口8和进煤口4为可密封门。

本实用新型具有如下优点：

1、能耗低、热效高、无粉尘排放、符合环保要求、体积小且操作环境好。本实用新型是在原“多用环保节能燃煤炉”专利产品的基础上进行了改进，所以仍然保持了原多用环保节能燃煤炉的全部优点，热效高达89％。

2、可在供电和停电状态下正常工作。由于本实用新型燃煤炉在炉体下部设置了排烟装置，可使本实用新型燃煤炉在正常供电状态下发挥强制充氧燃烧正压燃烧的优势；同时，本实用新型燃煤炉在炉体上部设置了烟囱，可使本实用新型燃煤炉在停电状态下发挥传统锅炉负压燃烧自然循环的优势，避免因突然停电所带来的使用不便；停电和供电时的正负压燃烧切换是通过设置在排气管上的下截止阀和设置在烟囱上的上截止阀来实现的。

附图说明

图1是本实用新型结构原理示意图；

其中：1-过滤孔，2-过滤器，3-圆筒体，4-进煤口，5-燃烧室，6-炉篦，7-吹尘口，8-出渣口，9-储渣库，10-进风口，11-基座，12-空气分道圈，13-风洞，14-环形储尘库，15-排气管，16-炉体，17-保温层，18-传热管，19-炉膛，20-回尘锥，21-反射室，22-反射板，23-外胆，31-下截止阀，32-下传气管，33-上传气管，34-中转气室，35-上截止阀，36-烟囱。

具体实施方式