[实用新型]石墨管氨分缩器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及焦化厂化工产品回收装置，具体为一种直接安装在蒸氨塔顶上的石墨管氨分缩器。

二、背景技术

焦化企业化工产品回收是一个很重要的增收和环保环节，尤其对氨来讲，如果不回收排放后会对环境造成较大危害。由于氨对金属有很强的腐蚀作用，所以传统的分缩器只能用铅来制作，但铅导热系数小、密度大，用铅制造分缩器重量达3-5吨，安装在塔顶会给塔顶增加很大的负荷，现在也有用钛材料制作的，但钛材料不仅导热系数小，而且价格昂贵，难以被用户接受。

三、发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供一种耐腐蚀、重量轻、价格低、导热性能好的石墨管氨分缩器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种石墨管氨分缩器，包括外壳，外壳下部设有进水口和下管板、上部设有出水口，下管板位于进水口下方，外壳上端设有上盖，上盖下端设有上管板，外壳内部设有换热管组，换热管组上端透过上管板连通上盖、下端透过下管板连通塔顶；外壳、上盖、上管板、下管板形成一密封的腔室；换热管组上设有多层的折流板，上管板、折流板和下管板上设有与换热管组相对应的固定孔，换热管组固定在此固定孔上；上管板、折流板和下管板固定孔内设有橡胶密封圈，换热管套设在密封圈内。

工作时塔中的带有氨和水蒸汽的气体上升进入分缩器，水蒸气冷凝后沿管壁流下，氨气到达装置的上盖后由上口逸出，换热管组置于外壳、上盖、上管板、下管板形成一密封的腔室，冷却水通过外壳下部的进水口进入经折流板导流，从上部的出水口流出，冷却效果好。

设有的上管板和下管板可将换热管组更好的固定，折流板可使管外介质与换热管充分接触，避免短路，增加换热效果；因石墨不能直接焊接在管板上而且其强度低容易破碎，在固定孔上设置了橡胶密封圈，在固定紧固时杜绝了其容易破损的情况。

上述的石墨管氨分缩器，所述的换热管组为石墨材料。

石墨耐腐蚀性强，使用寿命高，导热好，其导热率是钢的2.8倍、铅的3.7倍、钛的5倍；重量轻，石墨材料的密度小，仅为钢的23％，铅的16％、钛的40％，更适合于置于塔顶，同时其造价低，易于为用户接受。

四、附图说明

图1为本实用新型的半剖结构示意图；

图2为换热管安装示意图。

五、具体实施方式

下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

如图所示，一种石墨管氨分缩器，包括外壳1，外壳1下部设有进水口11和下管板2、上部设有出水口12，下管板2位于进水口11下方，外壳1上端设有上盖3，上盖3下端设有上管板4，外壳1内部设有石墨材料的换热管组5，换热管组5上端透过上管板4连通上盖3、下端透过下管板2连通塔顶；外壳1、上盖3、上管板4、下管板2形成一密封的腔室。

换热管组5的内部设有多层折流板6，折流板6上设有与换热管组5相对应的固定孔，固定孔内设有橡胶密封圈7，换热管套在橡胶密封圈9内。

使用时将本装置置于蒸氨塔塔顶，进水口11加水，出水口12出水，回收后的氨气由上盖3上口逸出。