[实用新型]钢筋混凝土剪力墙模板定位工具

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体地说涉及一种钢筋混凝土剪力墙模板定位工具。

背景技术

剪力墙是利用建筑外墙和内墙隔墙位置布置的钢筋混凝土结构墙，墙体外的模板定位主要是用直径12-16mm的钢筋制成，其长度与剪力墙厚度相同，然后用电焊机将其焊接在剪力墙的钢筋架上，此种定位工具在长期使用过程中，逐渐暴露出如下缺点：1、定位钢筋在焊接时易出现误差，且在出现误差时纠正不便，从而影响模板定位的准确性；2、定位钢筋在混凝土成型后两端伸出墙的两侧，无混凝土保护，年长日久后易发生锈蚀，影响观感；3、定位钢筋造价较高，批量使用浪费钢材资源；4、上模板时，模板朝中间挤压定位钢筋，由于定位钢筋两端与模板之间的接触面积小，很容易将定位钢筋挤压变形，造成定位不准确。

发明内容

本实用新型提供一种钢筋混凝土剪力墙模板定位工具，可以解决现有技术中存在的钢筋混凝土剪力墙模板定位钢筋在焊接时易出现误差，且在出现误差时纠正不便，从而使模板定位不准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种钢筋混凝土剪力墙模板定位工具，其特征在于：所述定位工具为一柱体，所述柱体的两端至少具有下卡挡缺口。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述下卡挡缺口内设有绑扎铁丝。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述柱体为四棱柱，所述四棱柱采用掺加粉煤灰或矿渣的水泥砂浆制成。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述下卡挡缺口由与所述四棱柱底面平行的横切面及一连接所述四棱柱底面与所述横切面的斜切面形成。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述横切面与所述斜切面上均设有绑扎铁丝。

进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述四棱柱两端上方具有与下卡挡缺口对称的上卡挡缺口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果如下：

1、本实用新型定位工具为一柱体，柱体的两端至少具有下卡挡缺口，使用时，下卡挡缺口一方面方便柱体搭在钢筋架上，便于操作，另一方面在卡挡的限制下，固定柱体时，不会产生较大的移位，从而使两模板之间定位准确。

2、为了进一步防止定位工具产生移位，在下卡挡缺口设有绑扎铁丝，这样在铁丝的固定下，定位工具柱体与钢筋之间固定更加牢固，另一方面，绑扎铁丝直接设置在下卡挡缺口内，使得绑扎方便，操作简单。

3、柱体为采用水泥砂浆制成四棱柱，采用水泥砂浆可极大降低成本、节约能源。

4、为了加工方便，四棱柱两端的上、下卡挡缺口结构如下：下卡挡缺口由与所述四棱柱底面平行的横切面及一连接所述四棱柱底面与所述横切面的斜切面形成，上卡挡缺口与下卡挡缺口对称设置。

本实用新型采用水泥砂浆制成，具体应用时在水泥砂浆中掺加粉煤灰或矿渣，材料造价低，极大节约了资源，且结构简单，加工方便，可广泛应用于钢筋混凝土剪力墙施工中。

附图说明

图1为本实用新型定位工具应用结构示意图；

图2为本实用新型定位工具结构示意图；

其中，1、四棱柱；1-1、上底面；1-2、下底面；1-3、斜切面；1-4、横切面；2、横向钢筋；3、纵向钢筋；4、模板；5、墙体保护层；6、下卡挡缺口；7、铁丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一，如图1所示，剪力墙浇注混凝土时，先搭两排钢筋架，每排钢筋由横向钢筋2和纵向钢筋3扎设而成，两排钢筋架之间搭设本实用新型定位工具，然后再固定两侧的模板4，定位工具有效保证两模板4之间的距离一致，且定位工具只需搭在钢筋架上即可，不需要焊接，操作简便。

如图2所示，本实用新型定位工具为一四棱柱1，四棱柱1的两端具有上下对称的卡挡缺口，下卡挡缺口6由一与四棱柱下底面1-2平行的横切面1-4和一连接四棱柱下底面1-2与横切面1-4的斜切面1-3形成，斜切面1-3与横切面1-4之间为一钝角，此角度方便卡在任一直径的钢筋上。本实施例横切面的长度与墙体保护层5的厚度相当，四棱柱1的长度根据墙体的厚度定制。

四棱柱1使用后即永久埋入混凝土中，因此选用造价低廉的材料，颜色应与混凝土相近，本实施例选用普通水泥砂浆，掺加一定量的粉煤灰或矿渣，事先在工厂内预制而成，采用造价较低的水泥砂浆代替钢筋，可极大节省资源。

为了使四棱柱1与钢筋架之间固定牢固，以及方便扎设，可在四棱柱1的两端预埋镀锌铁丝7，这样，使得四棱柱1与钢筋架之间固定更加牢固。