[实用新型]麦芽湿粉碎装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及啤酒生产设备，具体地说是一种自动化程度高、粉碎效果好的麦芽湿粉碎装置。

背景技术：

众所周知，现有的啤酒生产过程中麦芽湿粉碎装置设有机身，机身下部为动力装置、机身中部件为粉碎仓，机身上部设有浸麦仓，现有的浸麦仓内设有长方形进麦口、出麦口，浸麦仓内装有喷淋管、浸麦供料辊和冲洗机构，喷淋管设在进麦口下部和浸麦供料辊之间，浸麦供料辊设在仓室上部，冲洗管机构设在仓室中部，大麦芽由进麦口进入仓室时首先由喷淋管喷出的水喷湿，然后进入浸麦供料辊中进行混合并由出麦口排出进入粉碎装置，当工作完毕时由冲洗机构进行仓内冲洗，这种浸麦仓的不足是浸麦不够均匀、浸麦供料辊易发生阻塞、有卫生死角、浸麦供水压力较高时影响供料速度、工作效率低等。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种自动化程度高、粉碎效果好的麦芽湿粉碎装置。

本实用新型可以通过如下措施达到；

一种麦芽湿粉碎装置，设有下部为动力装置、中部为粉碎仓的机身，机身上部设有上箱体，上箱体包括设有长方形的进麦口和出麦口，浸麦仓内设有喷淋管和冲洗机构，其特征在于进麦口下方设有进料辊，进料辊下方分别设有挡料板和喷淋管，出麦口设有出料辊，出料辊上方设有导料板和溢流管，溢流管上侧设有网状进水孔，溢流管一端设有出水管。

本实用新型在仓壁上设有取样孔和观察孔，通过取样孔可以方便地对仓内的大麦芽取样，以检查麦芽浸泡率。

本实用新型可以在出料辊下部沿轴向安装冲刷管，在出料辊没有发生粘辊故障前，通过冲刷管对出料辊进行冲刷，可有效避免粘辊故障的发生。

本实用新型喷淋系统位于供料辊下方，在麦芽供料过程流经导流板，雾状喷管直接喷洒在麦芽散落过程，具有喷淋无阻力、均匀、没有死角，可实现最佳浸泡效果等优点，另外，还具有浸泡时间可连续调整、检查麦芽浸泡率方便、粉碎后的麦皮更完整、麦芽顺利、精确供料等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中浸麦仓的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是本实用新型中浸麦仓溢流管的结构示意图。

具体实施方式；

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如附图所示，一种麦芽湿粉碎装置，设有下部为动力装置、中部为粉碎仓的机身11，机身上部设有上箱体12，上箱体12包括设有长方形的进麦口和出麦口的浸麦仓1，浸麦仓1内设有喷淋管2和冲洗机构3，其特征在于进麦口下方设有进料辊3，进料辊3下方分别设有挡料板4和喷淋管2，出麦口设有出料辊5，出料辊5上方设有导料板6和溢流管7，溢流管7上侧设有网状进水孔，溢流管7一端设有出水管8，本实用新型可以在上箱体12和机身11上设有观察孔9、取样孔13，通过观察孔9、取样孔13可以方便地对仓内的大麦取样，以检查麦芽浸泡率，本实用新型可以在出料辊5下部沿轴向安装冲刷管10，在出料辊没有发生粘辊故障前，通过冲刷管对出料辊进行冲刷，可有效避免粘辊故障的发生。

本实用新型喷淋系统位于供料辊下方，在麦芽供料过程流经一挡料板，雾状喷管直接将水喷洒在散落的麦芽上，喷淋无阻力、均匀、没有死角，可实现最佳浸泡效果；这种结构消除了供料辊上方的卫生死角，免维护；浸泡时间可连续调整；浸麦仓下部设有一取样装置，可方便的检查麦芽浸泡率；粉碎后的麦皮更完整，有利于形成更好的麦糟滤层，出料辊直径较传统直径大，有利于经浸泡后的麦芽顺利供料；出料辊下部沿轴向安装的喷淋管可有效避免粘辊故障的发生；安装于出料辊上方、浸麦仓下部新的溢流管，除具有溢流作用外还具有当仓内堵塞时用其安装孔进行维修的作用，具备溢流和维修两种功能；改进的供料辊结构避免了麦皮及粉料的粘附。