[实用新型]主动启闭式轴向排气螺杆真空泵

说明书

技术领域

主动启闭式轴向排气螺杆真空泵，属于真空获得设备领域，具体涉及一种具有主动启闭排气功能的轴向排气螺杆真空泵。

背景技术

螺杆真空泵是上世纪九十年代国际发达国家开始制造应用的新型干式真空泵，在我国产品制造基本还处于空白状态，螺杆真空泵具有结构简单，气体直接排入大气，单台极限压力可达到1Pa等优点，因而是一种先进的真空泵，具有广阔的市场前景。但目前生产的螺杆真空泵多为径向排气口，这种结构在安装时占据了一定的螺杆有效长度，降低了螺杆利用率。同时在工作时由于气流脉动较大造成很大噪音，不利于生产生活的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种轴向排气，排气口主动启闭，螺杆利用率高，噪音小，功耗低的主动启闭式轴向排气螺杆真空泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该主动启闭式轴向排气螺杆真空泵，包括电机、支架、联轴器、前、后盖、同步齿轮、前、后轴承、泵体、右旋螺杆、左旋螺杆、排气口，电机通过联轴器与右旋螺杆相连，右旋螺杆通过同步齿轮与左旋螺杆连接，左、右旋螺杆通过前、后轴承安装在泵体内，其特征在于：泵体中壁上开有排气口。

排气口为月牙形。

排气口为渐开线形。

排气口为扇形。

排气口设在泵体中壁上可增加对螺杆有效长度的充分利用。渐开线形端面的螺杆在旋转过程中与月牙形排气口相配合，起到打开、关闭的效果，形成主动启闭的排气阀。

与现有技术相比，本实用新型的主动启闭式轴向排气螺杆真空泵所具有的有益效果是：将螺杆泵的径向排气口变为轴向排气口，增加了对螺杆有效长度的利用，同时通过合理设计排气口的形状和位置，在螺杆旋转过程中使螺杆端面与排气口相配合，起到打开、关闭的效果，形成一种可以主动启闭的排气阀，这种设计可以减少气流的脉动、降低噪音。同时这种间歇的排气阀结构，可以使气体在泵腔内产生内压缩，降低功率消耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1F向排气口结构示意图；

图3是螺杆端面E-E剖视示意图。

图4是工作原理示意图。

图1-4是本实用新型主动启闭式轴向排气螺杆真空泵的最佳实施例。其中：1、电机  2、支架  3、联轴器  4、前盖  5、同步齿轮  6、前轴承  7、泵体中壁  8、泵体9、右旋螺杆  10、左旋螺杆  11、后盖  12、后轴承  13、排气口。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型做进一步说明：

参照附图1：

本主动启闭式轴向排气螺杆真空泵由电机1、支架2、联轴器3、前、后盖4、11、同步齿轮5、前、后轴承6、12、泵体8、右旋螺杆9、左旋螺杆10、排气口13组成，电机1通过联轴器3与右旋螺杆9相连，右旋螺杆9通过同步齿轮5带动左旋螺杆10同步旋转以保持其旋转时的相位，同步齿轮5外安装前盖4，左、右旋螺杆10、9通过前、后轴承6、12安装在泵体8内，左、右旋螺杆10、9的剖面均为渐开线形但旋向相反，后轴承12外安装后盖11，泵体中壁7上开有排气口13，气体通过设在泵体8上的进气口进入泵体8内，通过左、右旋螺杆10、9的旋转作用带到两螺杆的末端，由泵体中壁7上的排气口13排入大气。

参照附图2：

为排气口13在泵体中壁7上的基本位置和形状，月牙形的排气口13的外边线即是左、右旋螺杆10、9端面由外径向内径渐变的的曲线的一部分。根据设计需要，排气口还可以设计为渐开线形或扇形等其他形状。

参照附图3：

为左、右旋螺杆10、9端面的形状。

参照附图4：

工作原理与工作过程是：在A位时，排气口13被左、右旋螺杆10、9端面完全封闭，没有排气过程，左、右旋螺杆10、9在转动中的B、C、D排气口都被封闭，当转动到E位时，排气口13开始打开，即将开始排气，一直到F、G位排气口13都是在逐步打开的过程，直到H位时排气口13完全打开，同时也即将被开始封闭，然后从I、J位排气口13被逐渐关闭，一直到A位时全部关闭，新的循环重新开始。