[实用新型]编组运坯机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体是一种砖厂用编组运坯机。

背景技术

已有的用于砖厂的运坯机或分坯机，其码坯形式比较简单，不能实现平码和立码的快速转换，砖坯的摆放形式不能满足砖厂焙烧的要求，生产效率低。同时，现有的运坯机或分坯机，砖坯输送不平稳，砖坯在输送过程中易磕碰、擦边，产品合格率低，经济效益差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种将切坯后的砖坯在输送过程能横向、纵向分缝编组，达到砖厂焙烧要求的编组运坯机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机架，其结构特点是沿机架纵向前后两端设有从动转轴及主动转轴，从动转轴上间隔安装有从动带轮，主动转轴上间隔安装有主动带轮，在从动转轴与主动转轴之间的机架上安装有中间主动转轴，中间主动转轴上相间安装有主动带轮和从动带轮，相邻从动带轮与主动带轮之间分别安装有纵向环型皮带，所述的主动转轴由控制中心控制的电机减速机驱动；在机架前段、沿环型皮带横向间隙之间设有接坯托辊，接坯托辊安装在可升降的接坯活动支架上，接坯托辊的前端通过链轮、链条与由控制中心控制的接坯托辊电机减速机动力连接；在机架纵向后段、沿环型皮带横向间隙之间设有分坯托辊，分坯托辊安装在可升降的分坯活动支架上，分坯托辊的后端分组通过链轮、链条与由控制中心控制的分坯托辊电机减速机动力连接；在机架的中间段上还设有抬坯装置，分坯托辊的前部上方设有上推坯装置。

所述的可升降的接坯活动支架包括与机架纵梁平行的两支纵梁，两纵梁纵向两端连接有横梁；在机架底部安装有接坯气缸，接坯气缸的活塞端通过连杆机构与纵梁铰接，在两支纵梁与机架之间设有导向机构。

所述的可升降的分坯活动支架包括与机架纵梁平行的两支纵梁，两纵梁纵向两端连接有横梁；在机架底部安装有分坯气缸，分坯气缸的活塞端通过连杆机构与纵梁铰接，在两支纵梁与机架之间设有导向机构。

所述的抬坯装置包括安装在机架两侧纵梁上的抬坯架转动轴，抬坯架转动轴横向穿过环型皮带，沿环型皮带横向间隙之间设有固定在抬坯架转动轴上的抬坯架，抬坯架大致中间部位设有下伸的固定支架，在机架下横梁上固定安装有抬坯气缸，抬坯气缸的活塞端通过抬坯架旋转驱动轴与所述的固定支架连接在一起，对应于抬坯架上方前端设有横跨在机架上纵梁上的压坯架。

所述的上推坯装置包括安装在机架上方的支撑架，支撑架上安装有行走架，行走架上安装有驱动其沿支撑架纵向运动的由控制中心控制的行走电机减速机，沿行走架安装有横向的转动轴，转动轴上安装有推坯架，在行走架上安装有气缸，气缸的活塞端铰接有连杆，连杆的另一端连接到所述的转动轴上。

作为对本实用新型的改进，在接坯托辊纵向一侧、沿机架上纵梁内侧设有可升降的接坯挡坯架。

作为对本实用新型的进一步改进，在抬坯装置后方的机架上纵梁上安装有横向穿过环型皮带的转动轴，该转动轴由控制中心控制的电机减速机驱动，所述的转动轴上在环型皮带横向间隙中安装有十字翻转架。

作为对本实用新型的更进一步改进，在分坯托辊前部的机架上纵梁上安装有横向穿过环型皮带的齐坯架转动轴，所述的转动轴上在环型皮带横向间隙中安装有齐坯架，在机架底部安装有齐坯气缸，所述的齐坯架转动轴的一端部安装有摆臂，所述的齐坯气缸活塞端与所述的摆臂铰接。

所述的环型皮带下侧设有皮带托架，皮带托架通过其底侧的横梁支撑在机架两侧纵梁上。

采用上述结构后，由于沿机架纵向设有前后相连的纵向环型皮带，在机架前段、沿环型皮带横向间隙之间设有可升降的接坯托辊，可以将切坯生产线上的砖坯平稳地接送到环型皮带上，避免了砖坯在输送过程中出现磕碰、擦边现象，在机架的中间段上设有抬坯装置，可以将砖坯纵向分组，在机架纵向后段、沿环型皮带横向间隙之间设有可升降的分坯托辊，可以将砖坯横向分缝分组，分坯托辊的前部上方设有上推坯装置，将横向分开的砖坯按程序实现前后分开，达到码坯所需要的纵向间隙。而在接坯托辊纵向一侧、沿机架上纵梁内侧设有可升降的接坯挡坯架，便于将砖坯靠齐；在抬坯装置后方环型皮带横向间隙中安装十字翻转架，可以实现砖坯平码和立码的快速转换，满足砖厂不同的焙烧要求；在环型皮带横向间隙中安装有齐坯架，可以将每组砖坯的端部对齐，以保证码坯要求。其结构合理，生产效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1俯视的结构示意图；

图3为图1的A—A结构示意图。

具体实施方式