[实用新型]钢筋自动调直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带调直设备。

背景技术

现在煤矿调直钢筋时采用人工拉直，即将一头固定，另一头用手拉葫芦将其拉直。这种调直方式工作效率低，安全性能差，工人劳动强度大，成型差。在拉直加工过程中还存在着被弹性较大的钢筋弹伤的现象，因此很需要一种钢筋调直机。

发明内容

本实用新型为解决钢筋人工调直出现的问题，提供一种钢筋自动调直机。

本实用新型技术方案是：在一个固定架上安装有电机、传动带轮和旋转架，旋转架的轴带有中心孔，旋转架上安装有螺旋方向布置的压辊组，传动带轮的被动带轮安装在旋转架一端的轴上，旋转架的另一端轴上安装有手推剪切齿轮。

工作原理是：将钢筋圆盘的钢筋头从被动带轮一端的轴中心孔中穿进，经过压辊组后从旋转架另一端轴中心孔中穿出，电机经传动轮减速后带动旋转架旋转，钢筋自动连接不断地被压辊组调直，当达到所需长度时，用手推剪切轮剪断。

积极效果是：

1、结构简单、操作方便、大大降低了工人的劳动强度，每小时调直钢筋达1000多米，成型速度快，由于压辊组为螺旋形式布置，钢筋成型质高。

2、省时、省力，不会发生弹伤事故。

附图说明

图1是本实用新型示意简图。

图例说明：

1—电机；2—主动带轮；3—A型三角带；4—被动带轮；5—固定轮；6—旋转架；7—压辊组；8—固定架；9—剪切齿轮；10—操作手柄；11—调直钢筋；12—钢筋圆盘。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型结构是在一个固定架8上安装有电机1和主动带轮2、A型三角皮带3、固定轮5和被动带轮4组成的传动系和旋转架6，旋转架6轴上带有轴中心孔，旋转架6上安装有螺旋方向布置的压辊组7，旋转架6由传动带轮的被动带轮4安装在旋转架6一端的轴上，旋转架6另一端的轴上安装有剪切齿轮9。

使用时，将钢筋圆盘12的钢筋头从被动带轮4一端的中心孔中穿进，经过压辊组7后从施转架6另一端轴中心孔中穿出，电机1经传动轮系减速后带动旋转架6旋转，调直钢筋11自动连接不断地被压辊组7调直，当达到所需长度时，手握操作手柄10推动剪切齿轮9剪断钢筋。