[实用新型]真空挤出机合金加长机头无效
| 申请号: | 200820026508.9 | 申请日: | 2008-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN201239990Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
| 发明(设计)人: | 张玉柱 | 申请(专利权)人: | 张玉柱 |
| 主分类号: | B28B3/26 | 分类号: | B28B3/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 252600山东省临*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 真空 挤出机 合金 加长 机头 | ||
技术领域
本实用新型涉及真空挤出机的挤泥装置,采用沿挤出方向向其空腔横截面积逐渐缩小的圆形——方形流线式“压缩”型真空挤出机机头。
技术背景
目前,公知我国砖瓦制造业原料的选用,由以前的以粘土为主改为以建筑垃圾,粉煤灰、煤矸石、尾矿砂、页岩、河道淤泥等材料为主,随着原材料物理性能的改变,真空挤出机机头暴露出以下问题:由于机头内表面所用材料为铸铁、铸钢,其内表面耐磨度低,表面粗糙度高,挤出时磨擦力偏大,所需耗能大,使用寿命短;机头长度采用“挤泥绞刀和最末端挤泥绞刀最大螺距的0.5—1倍”长,挤出时内壁所产生阻力的方向与挤压方向之间的夹角大,挤出阻力大,挤出成型后内部应力大,密实度低,质量较差。
发明内容
为了克服现有真空挤出机机头能耗高,效率低,挤出成型质量较差的状况,本实用新型提供一种新型真空挤出机合金加长机头。该新型机头不仅能增加挤出成型后的密实度,减小内部应力,提高产品质量;且节能降耗,延长机头使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:用合金材料对机头内表面进行加工处理,延长机头使用寿命;减小挤出时的磨擦力,降低由磨擦力所损耗的动力,从而在动力不增加的前提下,提高动力的使用效率,充分利用原动力加长机头长度至“挤泥绞刀和最末端挤泥绞刀最大螺距的1—1.3倍”长,增大挤出成型后的密实度,降低挤出成型后的内应力,提高挤出成型质量。且机头长度加长后,减小了机头进口处到机头出口处的锥度,减小挤出方向与机头内壁的夹角,改变挤压时机头内壁所产生阻力的方向,降低能耗。
本实用新型的有益效果是:在不增加动力的前提下,挤出成型后密实度提高,内部应力减小,提高挤出成型质量;延长使用寿命5—7倍。
附图说明
图1为原真空挤出机机头主视图
图2为真空挤出机合金加长机头主视图
图3为真空挤出机合金加长机头左视图
图4为图2的A—A方向剖视图
图1中S所用材料为铸钢。图4中S1所用材料为铸钢,S2所用材料为合金材料。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步说明。
在图1中,机头材料为铸钢,机头长度为挤泥绞刀和最末s端挤泥绞刀最大螺距的0.5—1倍。图2和图4机头材料为铸钢材料和合金材料,其机头内表面所用是和合金材料,机头长度为挤泥绞刀和最末端挤泥绞刀最大螺距的1—1.3倍。
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